高低温试验箱产品具有模拟大气环境中温度变化规律。主要针对于电工,电子产品,以及其元器件及其它材料在高温,低温综合环境下运输,使用时的适应性试验。用于产品设计,改进,鉴定及检验等环节。
一、高低温试验箱的各种实际功能参数:
该设备是以下列尺度之一或其结合为依据制造
GB 10589-89 低温试验箱技术前提
GB 10592-89 高低温试验箱技术前提
GB 11158-89 高温试验箱技术前提
GB/T5170.2-1996 电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 温度试验设备
GB2423.1-89 电工电子产品基本试验规程 试验A:低温试验方法
GB2423.2-89 电工电子产品基本试验规程 试验B:高温试验方法
GB2424.1-89 电工电子产品基本环境试验规程 高温低温试验导则
二、高低温试验箱的主要技术指标:
1.温度范围:-70℃、-40℃、-20℃~+150℃
2.温度波动度:±0.5℃
3.温度平均度:≤±2℃
4.升降温速率:0.7~1℃/min(可根据客户要求定制)
5。升温速度:2~3℃/min
三、高低温试验箱的安全保护装置:
1.电源超载、短路保护
2.接地保护
3。超温保护
4.压缩过压、过载保护
5.为保护设备,所有报警均会自动堵截电源,并发出声讯提示。
四、高低温试验箱使用现场的前提:
1。温度:15℃~35℃
2.相对湿度:不大于85%RH
3.附近无强烈振动、无强烈电磁场影响
4.附近无高浓度粉尘及侵蚀性物质
5.无阳光直接照射或其它热源直接辐射
6.附近无强烈气流,当附近空气需要强制流 时,气流不应直接吹到箱体上。
7.试验箱应放置平稳,保持水平。
8.试验箱的周围应留有一定的间隔,利便维修操纵。
9.安装场地透风良好
10.单相(220V 50Hz)3KW
11.良好接地
高低温试验箱也是同样的道理 ,平时使用后或长时间不使用都需要进行人工保养。
下面给大家介绍几点有关的小知识,希望能帮到大家。
1、高低温试验箱一般我们建议将其置于环境温度为8℃~28℃;
对不具备此条件的实验室,须配备适当的空调或散热装置。
2、坚持专人专业管理维护,有条件的单位应不定期派专人到供方工厂培训学习;
以获得较专业的维护、维修的经验和能力。
3、固定每3个月清洗一次冷凝器,对于压缩机采用风冷冷却的;
应定期检修冷凝风机并对冷凝器进行去污除尘以保证其良好的通风换热性能。
对于压缩机采用水冷冷却的,除须保证其进水压力与进水温度外;
还必须保证相应流量,并定期对冷凝器内部进行清洗除垢以获取其持续的换热性能。
4、定期清洗蒸发器:
因试品的洁净等级各异,在强制风循环作用下蒸发器上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
5、循环风叶、冷凝器风机清洁和平衡与清洗蒸发器相似;
因试验箱的工作环境各异,循环风叶和冷凝器风机上会凝聚很多尘埃等小颗粒物体,应定期进行清洗。
6、水路与加湿器清洗:
若水路不畅、加湿器结垢易导致加湿器干烧,可能损坏加湿器,所以必须定期对水路与加湿器进行清洗。
7、坚持每次试验完毕后将温度设定在环境温度附近,工作30分钟左右后再切断电源,并擦干净工作室内壁。
8、长期停机不使用时应定期每半月给产品通电,通电时间不小于1小时。
由于高低温试验箱基本由电气、制冷多个系统组成;
因此一旦设备出现问题,应全面地对整个设备系统进行检查和综合分析。
一般来说分析判断的过程可以先外后里,即首先排除外部因素后;
根据故障现象对设备进行系统分解,后对系统综合的分析与判断,或可以采用倒推的方法查找故障原因。
首先按照电气接线图查找是否电气系统有问题,最后查找是否制冷系统的问题。
在没弄清故障原因前,切不可肓目拆卸或更换零部件,以免造成不必要的麻烦。
每台设备都会一个使用操作者,这个人就主设备的主人。
主人就要肩负着对于家庭的责任,就要像爱护自己家人一样爱护使用的设备。
在此提醒广大使用都,每天多花一点点时间做好高低温试验箱的检查、探试、清洗等保养工作,会大大降低故障发生率,提高贵司的生产效率
高低温试验箱中的高温系统、低温系统是整个试验箱的核心,是所有温度试验得以实施的前提。高温系统主要是通过电阻丝发热。低温系统则相对复杂,制冷的主要结构为压缩机、冷凝器、节流阀和蒸发器。
高低温试验箱的蒸发器运作原理大致可以分为三步:
第一、是液态制冷剂流入蒸发器,分为上进下出和下进上出两种方式;
第二、是管外空气的热量传递给管内的制冷剂,以至于能使周围的空气因失去热量而降低温度,制冷剂又因为吸收热量而蒸发;
第三、是通过吸热后蒸发器中产生了蒸汽,压缩机将蒸汽抽走,保证液态制冷剂的低压状态,以便能够使液体制冷剂在较低温度下实现蒸发,同时也为吸收热量的制冷剂提供足够空间。
高低温试验箱的蒸发器工作原理看似简单,却是不可或缺的一部分,是保证试验箱能够制冷的重要环节。
下一篇:冷热冲击试验箱技术参数