脉动流常见于工业管流，它可能由旋转式或往复式原动机、压气机、鼓风机、泵产生，带翼的旋转机械也能以叶片通过频率产生小的脉动。有的容积式流量计也能产生脉动。振动引起的共振，管道运行和控制系统的振荡，阀门"猎振"、管道配件、阀门或旋转机械引起的流动分离，也是流动脉动可能的来源。
测量脉动流流量的方法有三种：一是用响应快的流量计;二是用适当的方法将脉动衰减到足够小的幅值，然后用普通流量计进行测量;三是对在脉动流状态下测得的流量值进行误差校正。有的系统中，后两种方法需结合起来才能实现测量，这是因为脉动幅值大，超出估算公式的适用范围，若仅用阻尼方法，衰减后的脉动幅值又未能进入稳定流范围。
当电磁流量计选用较高的激励频率时，能对脉动流作出快速响应，因此能对脉动流进行测量，常用来测量往复泵，隔膜泵等的出口流量。用于脉动流测量的电磁流量计，通常在下列三个方面须作特殊设计，并在投运时作适当的调试。
一、激励频率可调，以便得到与脉动频率相适应的激励频率。太高和太低都是不利的。
二、电磁流量计的模拟信号处理部分应防止脉动峰值到来时进入饱和状态。脉动流的脉动峰值有时高得出奇，如果峰值出现时，电磁流量计的流量信号输入通道进入饱和状态，就如同峰值被消除，必将导致仪表示值偏低。
三、为了读出平均值，应对显示部分作平滑处理。由于电磁流量计的测量部分能快速响应脉动流流量的变化，真实的反映实际流量，但是显示部分如果也如实地显示实际流量值，势必导致显示值上下大幅度跳动，难以读数，所以显示应取一段时间的平均值。其实现方法通常是串入一惯性环节，选定合适的时间常数后，仪表就能稳定显示。但若时间常数选得太大，则在平均流量变化时，显示部分响应迟钝，为观察者带来错觉。
电磁流量计如果测量的介质长期比较污浊，那么电磁流量计在工作一段时间后，电极上九会产生结垢。当结垢物质的电导率和被测介质的电导率不同时，就会带来丈量误差。污泥、油污对电极的附着，也会使仪表输出发生摆动和漂移。因此，在这种情况下我们就需要定期对电磁流量计电极进行维护与清洗。
电磁流量计测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低;传感器衬里和电极材料有多种选择;转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。
1、对无机物污染,可将电极浸入0.1mol/L稀盐酸中30分钟,用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L化钾溶液中浸泡6小时后使用。
2、4%氟化氢溶液中浸3～5s，取出用蒸馏水冲洗，然后在0.1mol/L的盐酸溶液中浸泡数小时，用蒸馏水冲洗干净，标定。
3、铂金表面污染严重形成氧化膜,可用牙膏对铂或金表面进行抛光,然后用纯水清洗，再浸入3.5MOL/L化钾溶液中浸泡6小时后使用。
4、对有机油污和油膜污染,可用洗涤剂清洗铂或金表面后用纯水清洗,再浸入3.5MOL/L化钾溶液中浸泡6小时后用。
电磁流量计是20世纪50~60年代随着电子技术的发展而迅速发展起来的新型流量测量仪表。
电磁流量计是根据法拉第电磁感应定律制成的，电磁流量计用来测量导电液体体积流量的仪表。
由于其独有的优点，电磁流量计目前已广泛地被应用于工业过程中各种导电液体的流量测量，如各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；电磁流量计各种浆液流量测量，形成了独有的应用领域。
在结构上，电磁流量计由电磁流量传感器和转换器两部分组成。
传感器安装在工业过程管道上，它的作用是将流进管道内的液体体积流量值线性地变换成感生电势信号，并通过传输线将此信号送到转换器。
转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控制。
测量原理
根据法拉第电磁感应定律，当一导体在磁场中运动切割磁力线时，在导体的两端即产生感生电势e；
其方向由右手定则确定，其大小与磁场的磁感应强度B，导体在磁场内的长度L及导体的运动速度u成正比，如果B，L，u三者互相垂直，则e＝Blu（3－35）
与此相仿。
在磁感应强度为B的均匀磁场中，垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道，当导电液体在管道中以流速u流动时，导电流体就切割磁力线。
如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明，只要管道内流速分布为轴对称分布，两电极之间也特产生感生电动势：
e＝BD（3－36）
式中，为管道截面上的平均流速。由此可得管道的体积流量为：
qv＝πDU＝（3－37）
由上式可见，体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系，与磁场的磁感应强度B成反比，与其它物理参数无关。这就是电磁流量计的测量原理。
需要说明的是，要使式（3—37）严格成立，必须使测量条件满足下列假定：
①磁场是均匀分布的恒定磁场；②被测流体的流速轴对称分布；
③被测液体是非磁性的；④被测液体的电导率均匀且各向同性。
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