常见故障一：
落锤冲击试验机的度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。
1、齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。
2、指针转动轴脏，应清洗。
3、齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。
4、缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。
5、测力活塞上的皮带脱落或太松(使活塞不能匀速运转)。
6、测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
7、摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。
常见故障二：
落锤冲击试验机在做拉伸试验时，试样断口总是在两边断。造成这种现象的原因，首先应考虑试验机主体部分安装是不是垂直，如排除了这种原因，再从以下3个方面进行排除。
1、钳口装夹时没放正，应按要求使钳口对称的夹好试样。
2、钳口质量低劣，牙齿损坏，除了影响钳口不同心外，还使试验过程中试样打滑，使屈服点很难辨认。这时应更换钳口。
3、升降导轮调节不正，使上下钳口不同心。应加工一个检验棒，上下钳口拉紧后，以两根力柱为依据用百分表测量，直到调节合格为止。
常见故障三：
1、落锤冲击试验机的摆锤位置不正常，摆杆对不准垂直标记。 原因主要是油的黏度过大或油太脏。
排除方法：更换黏度合适的油。
2、测力活塞转动有较大摩擦或不转动。
排除方法：检查冲击试验机是否水平，排除测力活塞故障。存在不稳定摩擦力。
排除方法：清洗摆轴轴承、齿杆、指针、线轮，调整好试验机水平，减少存在的不稳定摩擦力。
常见故障四：
落锤冲击试验机的锤回位不正常，时快时慢。
排除方法：通常情况下，将缓冲器旋到恰当位置即可。但是，如果缓冲器的油孔被堵塞，或缓冲阀的钢球与进口接触部分有赃物或间隙过大，都会使缓冲器失灵。解决方法是清洗缓冲阀，调整钢球与阀座间隙在0.5mm左右。放置油针旋钮，使油针与阀体之间的间隙减小，并重新列出A.B.C砣的标志。还有，当温度影响较大时，可适当更换油。
常见故障五：
落锤冲击试验机的被动针不能很好的停在任意位置，并且和主针不重合。
排除方法：是卸下表盘玻璃，调整被动针压簧螺丝，并调整指针，使之与主针重合。
常见故障六：
落锤冲击试验机在加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。
排除方法：首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
落锤冲击试验机适用于各种管材(PVC-U给水管、排污管、低压给水管、低压输水管、芯层发泡管、双壁波纹管、PE给水管)、板材的耐外冲击性能的测定，也适用于硬质塑料板材。该机的能量测量范围300J可进行A法、B法、C法三种试验。半自动气动夹紧装置；下落高度计算机自动控制及落锤的升降；电磁铁自动捕捉，防止试样被二次冲击。
落锤冲击试验机保养维护：
1、须在滑动圆杆处加适当低浓度机油，（严禁加入防锈油或高浓度机油及积压种带有腐蚀性油类）。
2、测试前先清洁并全面检测机器,正确连接电源。
3、如果上油处时间长了,有过多灰尘请将机器降到低部，擦试完以前的机油，再重机上油。
4、试验机的升降轴及链条需定期加润滑油。
5、保证升降轴的清洁。
6、做试验时严格按照说明书来操作,非操作人员不得任意操作本机。
7、正确调整跌落高度,设定试验所需高度;若在中途停止,则必须使之达到设定高度后才可以执行反向运行命令。
8、每次测试完毕，须把跌落臂落下并关闭电源，以免长时间复位的跌落臂把弹簧拉变形，影响测试效果，每次跌落前请先复位置电机停止转动后方可按跌落键等等。
落球冲击试验机落锤冲击试验机适用于塑胶、陶瓷、压克力、玻璃纤维等材料及试验涂料之坚牢度。落锤冲击试验机用于对塑料板材、管材、异形材、玻璃、陶瓷等非金属材料进行冲击试验，以评价材料抗冲击性能的一种测试仪器。。符合GB/T 14152、14153、10002.1、10002.3、13664、5836.1、18477、16800、8814以及GB 6112、ZBN72026等标准要求。
落锤冲击试验机技术参数
1、锤体质量：0.5-15.0kg
2、锤头半径：R5mm、R10mm、R25mm、R30mm、R50mm或按要求定制
3、工作台行程：0mm-400mm
4、试样直径(高度)：10mm~500mm（可定制2000mm以下）
5、冲击高度：0mm-2000mm
6、冲击中心与夹具中心偏差：≤2mm
7、托板型式：120°V型或带支承、夹具平型托板
8、电 源：AC220V 50Hz
9、外形尺寸：750mm×550mm×3600mm
10、净 重：340kg
落锤冲击试验机的使用方法
1.根据试验要求，确定好锤体质量和冲击高度，制作好试样备用。
2.确定锤体质量。
3.将锤杆从锤座下的滑套中穿上，并将选定的砝码套在锤杆上，拧紧螺母。
打开电源，进入工作状态。
4.按“慢升”键，将锤体升离底部，按“停止”键，以便于安装试样。
5.打开试验室门，将试样置于V型铁上。
6.观察左边光电开关红指示灯状态：灭说明试样太高光线不能通过，亮说明试样低，光线可以通过，调节升降手轮，使试样的上母线和光电管的中心在同一水平面上。.确定高度零点：用“慢降”、“慢升”键，使锤头刚好与试样接触，按高度显示表的零点“肖零”。
7.关好防护网、门，按“快升”键，标尺指示升降高度，升至预定高度后按“停止”键。
8.冲击：先按一下“预落锤”键，使此键上指示灯亮，再按下“落锤”键，锤体下落，冲击试样。注意：按下“预落锤”键：键止指示灯不亮，说明试样太高，需重新调整试样高度。“预落锤”键：按动此键，进入预落锤状态（试样安装好后），按下“落锤”键，锤体即刻落下，按其他键解除落锤状态。
9.当锤体冲击试样后，试样没破碎使锤体产生反弹时，光电信号控制抱锤机构迅速将反弹锤体夹（接）住，达到防止二次冲击的目的。
10.按“快降”键，锤座上的插销插入电磁阀座，并压下微动开关，下降停止。
11.按第2步骤，取出试样，再放入新试样，重复步骤3-9，中途也可进行一些调整检查工作然后.关机：关闭电控箱电源开关和总电源。
操作步骤：
将需要测试的产品固定在按落球冲击试验机底座固定夹具上。
将产品放在底座上，用固定装置固定好，然后用夹具压住固定装置；
拧松左边黄色手柄，上下移动电磁体装置，移动到所需高度对应的刻度尺高度；将钢球吸附在电磁铁上
钢球根据测试产品，有不同规格，测试结束： 1、将钢球放置好；2、整理好试验台面。
注意事项 1、试验前，检查产品是否固定好； 2、钢球吸附在电磁体上时，请不要将头或者其他部位放置在钢球下面；3、测试时，部分产品会飞溅，请注意防护。
落球冲击试验机落锤冲击试验机采用直流电磁控制方式，将钢球置于电磁吸盘下钢球自动被吸上，按下跌落键，吸盘瞬间释放钢球，钢球将作自由落体试验，冲击试件表面。跌落高度可作上下调整，并附有高度标尺，可得知部品跌落高度。本机关键元件均为日本国原产性能可靠，多种跌落附件，让您的试验数据精确而富有成效。
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