孔板流量计安装时需要以厂家标识的进、出口方向安装，不能安装反了，用密封垫密封严实，安装旁通管是在不需要检测瓦斯流量时，或者孔板流量计检修时，关闭孔板流量计管路的阀门，打开旁通管路的阀门就可以正常运行旁通管路了。

    1、标准节流装置的使用条件：

    ①流体在物理上和热力学上必须是均匀的单相流体；

    ②流体流经节流装置时不得发生相变；

    ③流束必须与管道平行，不得有旋转流。

    ④节流装置所测得流体必须是稳定流，或可看作是稳定的缓慢变化的流体，不适用于脉动流和临界的流量测量；

    ⑤流体必须充满圆管，并连续不断的流经节流装置；

    2、安装基本要求：

    ①垂直度

    节流件上游端面与管道轴线的垂直度不大于1°。

    ②不同轴度

    节流件应与管道同轴。

    当的轴线与上、下游侧管道轴线之间距离еx满足下式时，流出系数C无附加不确定度：еx=(0.0025D) / (0.1+2.3β4)。

    如上式不能满足时，而满足下式时，流出系数C的不确定度应算术相加±0.3%：

    (0.0025D) / (0.1+2.3β4) ＜еx ≤ (0.005D) / (0.1+2.3β4)

    ③直管段长度

    节流装置应安装在两段有恒定横截面积的圆筒形直管段之间，最短直管段长度随节流件形式、阻流件形式和直径比而异，：

    ④取压口位置

    节流装置安装在垂直管道上时，取压口的位置在取压装置的平面上可任意选择；

    节流装置安装在水平管道或倾斜管道上时，取压口的位置选择取决于被测介质的特性，

    节流装置出厂时，取压口、导压管均设置在二螺栓孔之间。现场法兰焊接时应注意螺孔及取压口的相对位置。

    ⑤导压管

    导压管应按被测流体的性质使用耐压、耐腐蚀的材料制造，其内径不得小于6mm，长度可以在16m之内。

    导压管应垂直或倾斜敷设，其倾斜度不得小于1：12；粘度较高的流体，其倾斜度还应增大，当差压信号传送距离大于30m时，导压管应分段敷设，并在各最高点和最低点分别装设集气器（或排气阀）和沉降器（或排污阀）。

    为了避免差压信号失真，正、负压导压管应尽可能靠近敷设，严寒地区应加防冻设备。

    ⑥节流装置使用一段时间后，由于液体中有固体颗粒，气体中有液体小滴或其它杂质，尖锐的入口将被磨钝，从而使流出系数增大，造成附加误差，此时应考虑调换节流件；另外，节流装置长期使用后，在上游侧下角容易堆积污物，这会使流出系数变化，因此要定期检查，排除污物。差压式孔板流量计安装的正确与否直接影响其对测量的精确程度。

    ⑦节流装置表面应用软纱擦净表面，不得用砂纸、锉刀等工具损伤入口表面和锐口。

    ⑧节流装置安装前管道必须用高压蒸汽严格冲洗，防止运行时管内氧化物、焊渣等异物损坏节流件。

    ⑨ 节流装置现场吊装时，严禁用铁丝、钢丝、吊钩穿入节流件喉部孔径，以防止锐口损伤，影响精度；