热电阻测量端为热端，通过引线与测量电路连接的端称为冷端。所谓的冷端补偿是指热电偶得热电势是以0度为标准测量，它不需要激励源。而仪表在室温端，这样对于热电偶来讲，它就不是以0度为标准进行测量了，这样就测不准。所以在仪表的电路里，一般都要有冷端补偿电路。
但热电阻是不需要冷端补偿的，因为热电阻与热电偶得测温原理不一样，它是靠自身阻值随温度变化而变化的原理测温，我们给铂电阻一个电流激励，直接读出两端电压，与仪表所在环境温度几乎没有关系。如果采用四线制测量，仪表与的距离还可以更远。
热电偶的冷端补偿通常采用在冷端串联一个由热电阻构成的电桥。电桥的三个桥臂为标准电阻，另外有一个桥臂由（铜）热电阻构成。当冷端温度变化（比如升高），热电偶产生的热电势也将变化（减小），而此时串联电桥中的热电阻阻值也将变化并使电桥两端的电压也发生变化（升高）。如果参数选择得好且接线正确，电桥产生的电压正好与热电势随温度变化而变化的量相等，整个热电偶测量回路的总输出电压（电势）正好真实反映了所测量的温度值。这就是热电偶的冷端补偿原理。
由于热电偶的材料一般都比较特殊，而测温点到仪表的距离都很远，为了节省热电偶材料，降低成本，通常采用补偿导线把热电偶的冷端（自由端）延伸到温度比较稳定的控制室内，连接到仪表端子上。必须指出，热电偶补偿导线的作用只起延伸热电极，使热电偶的冷端移动到控制室的仪表端子上，它本身并不能消除冷端温度变化对测温的影响，不起补偿作用。因此，还需采用其他修正方法来补偿冷端温度t0≠0℃时对测温的影响。
在使用热电偶补偿导线时必须注意型号相配，极性不能接错，补偿导线与热电偶连接端的温度不能超过100℃。
热电阻是中低温区常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。
其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用较多的是铂和铜；
此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。金属热电阻常用的感温材料种类较多，常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁—镍等。
在热电阻的使用过程中经常会遇到这样那样的问题，热电阻维修不能一概而论要经过不同情况的分析进行不同维修，也就是所具体问题具体分析；
一个钥匙只能开一把锁，就算有万能钥匙也是在有一定热电阻在使用和保养中应注意以下几点：
热电阻在使用和保养中应注意以下几点：
(1)在使用叶应根据测量范围、被测温场的气氛和经济效果合理，的选用热电阻的规格和型号。
(2)热电阻的安装地点应避免在炉门旁或离加热物体距离太近接盒处的温不宜超过100℃，并尽可能地使其保持稳定不变。
(3)热电阻的插入深度可根据现场实际需要决定。但是至少应不小于热电阻保护管外径的8倍～10倍。
(4)热电阻应尽可能的垂直安装，以防在高温下弯曲变形。接线盒的出线孔应该向下以防、因密封不良而使水汽、灰尘和赃物落入接线盒中。
对热电阻的安装应注意有利于测温准确，安全可靠及维修方便，而且不影响设备运行和生产操作。要满足以上要求，在选择对热电阻的安装部位和插入深度都有一定的要求。今天小编就来具体介绍一下热电阻的安装要求，希望可以帮助到大家。
1、为了使热电阻的测量端与被测介质之间有充分的热交换，应合理选择测点位置，尽量避免在阀门，弯头及管道和设备的死角附近装设热电阻。
2、带有保护套管的热电阻有传热和散热损失，为了减少测量误差，热电偶和热电阻应该有足够的插入深度：
(1)对于测量管道中心流体温度的热电阻，一般都应将其测量端插入到管道中心处(垂直安装或倾斜安装)。如被测流体的管道直径是200毫米，那热电阻插入深度应选择100毫米;
(2)对于高温高压和高速流体的温度测量(如主蒸汽温度)，为了减小保护套对流体的阻力和防止保护套在流体作用下发生断裂，可采取保护管浅插方式或采用热套式热电阻。浅插式的热电阻保护套管，其插入主蒸汽管道的深度应不小于75mm;热套式热电阻的标准插入深度为100mm。
(3)假如需要测量是烟道内烟气的温度，尽管烟道直径为4m，热电阻插入深度1 m即可。
(4)当测量原件插入深度超过1m时，应尽可能垂直安装,或加装支撑架和保护套管。
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