气体涡轮流量计具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动的低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气等气体的计量。
特点：
1、优质合金涡轮，具有更高的稳流和耐腐蚀作用；
2、进口优质专用轴承，使用寿命长；
3、计量室与通气室隔绝，保证了仪表的安全性；
4、可检测被测气体的温度、压力和流量，能进行流量自动跟踪补偿，并显示标准状态下（Pb=101.325KPa,Tb=293.15K）的气体体积累积量；可实时查询温度压力数值；
5、流量范围宽（Qmax/Qmin≥20:1)，重复性好，精度高（可达1.0级），压力损失小，始动流量低，可达0.6m3/h；
6、智能化仪表系数多点非线性修正；
7、内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观；
8、仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6，防护等级为IP65；
9、系统低功耗工作，一节3.2V10AH锂电池可连续使用3年以上；
10、仪表系数、累计流量值掉电十年不丢。
气体涡轮流量计基本参数：
仪表口径及连接方式25、40、50、80、100、150、200、250采用法兰连接
精度等级±1.5%R、±1%R
量程比1:10；1:20；1:30
仪表材质表体：304不锈钢；叶轮：防腐ABS或优质铝合金；转换器：铸铝
被测介质温度（℃）-30℃～+80℃
环境条件介质温度：-30℃～+80℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa
输出信号三线制脉冲频率信号，低电平≤0.8V高电平≥8V
供电电源+12VDC、+24VDC（可选）
信号传输线STVPV3×0.3
传输距离≤1000m
信号线接口内螺纹M20×1.5
防爆等级ExdIIBT6
防护等级IP65
安装：
1、安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。
2、安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。
3、安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
4、气体流量计前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。
5、在安装时前后均应加截至阀门。
6、法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
7、天然气流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
为保证气体涡轮流量计长期正常工作，必须经常检查涡轮流量计的运行状况，作好维护工作，发现问题及时排除。
气体涡轮流量计维护方法：
1、涡轮流量计投运前要先进行仪表系数的设定，仔细检查，确定流量计接线无误、接地良好后方可送电。
2、定期对流量计进行清洗、检查和复校。设有润滑油或清洗液注入口的流量计，应按说明书的要求定期注入润滑油或清洗液，以维护叶轮良好运行。
3、监查显示仪表状况，评估显示仪表读数，有异常要及时检查。
4、保持过滤器畅通。过滤器被杂质堵塞，可以从其入口、出口处压力表读数差的增大来判断出，出现堵塞及时排除，否则，会严重降低流量。
5、对于大流量贸易结算计量，为保证流量计的精确度，流量计必须经常校验。现场应配备在线校验设备，或配备可移动式校验装置，虽然一次性投资较大，但从长远经济利益考虑是值得的。
故障排除办法：
1、气体涡轮流量计传感器或配套的显示仪表没有输出信号；故障原因：接线不对叶轮卡死不转检测线圈断路或短路前置放大器不良前置放大器没有电源或电源电压太低显示仪表本身有故障；排除方法：检查接线是否正确检查管道内是否有杂物检修放大器检修放大器检修放大器或提高电源电压规定要求，检修显示。
2、流量为零仍有信号输出；故障原因：外界强电磁场干扰管道震动引起叶轮来回摆动管道震动引起磁钢与线圈之间有相对运排除方法：检查屏蔽线接地是否良好或排除干扰消除管道震动消除管道震动。
3、指示流量与实际流量不符。故障原因：第二故障原因引起前置放大器不良空气或蒸气混入管道出口压力过低轴承磨损叶轮附着杂质、赃物配管不良显示仪表故障。排除方法：消除管道震动检修放大器安装空气分离器增加压力更换轴承清洗管道重新配管检修显示仪表。
气体涡轮流量计流量传感器是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、整机功能强、功耗低、性能优越,压力损失小，叶轮具有防腐功能；有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
1、精确度等级：
一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
2、流量范围：
同上所述
3、气体的密度：
对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。
4、压力损失：
尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。
有人曾经做过试验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。
5、结构型式：
(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。
(2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低小管径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。
6、轴承：
涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
以上是选型时要考虑的主要方面。由于涡轮流量计类型规格繁多，特别是不同的制造厂产品质量有差别，选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料，进行反复调查比较后再决定取舍。
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