气动阀动扭矩小,具有极好的灵敏度和感应速度;超强的剪切能力气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。
技术特性:
结构:单或双汽缸双活塞拨叉式;
动作:双动-单动弹簧复位(DA-SR);
转角:90°(+/-5°可调);
工作温度:-20℃~80℃(高温型150℃);
气源:5.6bar~8.4bar缸体
材质:铝合金,表面加硬阳极氧化;
主要密封:PTFE(特氟隆)填充碳石墨,FKM(氟橡胶);
寿命测试标准:150万次动作后正常工作。
应用:球阀、蝶阀等90°转角阀门驱动。
工作环境:
力矩2880Nm至8000Nm.
安装法兰参照DIN/ISO5211 DIN3337 F03-F04-F05-F07-F10
用于附件连接
旋转角度90°
力矩:与进气量成正比
字母DD后的数字,通常指在相应气源压力5.6bar下的开启
使用寿命。它表示阀门的耐用程度,是阀门的重要性能指标,一般我们在说性价比的时候,基本上寿命都是必须要看的一点。通常我们以阀门能保证密封要求的启闭次数来表示,也可以用使用时间来表示。
气动阀现已广泛地运用于石油、化工、冶金、水利等领域,在企业生产中发挥着重要作用。然许多消费者由于缺乏气动阀相关的操作知识,因此会出现一些操作上的失误。
气动活塞执行机构采用压缩空气作动力源,通过活塞的运动带动曲臂进行90度回转,达到使阀门自动启闭。它的组成部分为:调节螺栓、执行机构箱体、曲臂、气缸体、气缸轴、活塞、连杆、万向轴。
气动阀的操作
1.气动阀操作时的启闭方向,一律应顺时针关闭。
2.由于管网中的气动阀,经常是人工启闭,启闭转数不宜过多,就是大口径阀门亦应在200-600转内。
3.为了便于一个人的启闭操作,在管道工压状况下,最大启闭力矩宜为240N-m。
4.气动阀启闭操作端应为方榫,且尺寸标准化,并面向地面,以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
5.气动阀启闭程度的显示盘
①气动阀启闭程度的刻度线,应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上,一律面向地面,刻度线刷上荧光粉,以示醒目;
②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板,否则为刷漆的钢板,切勿使用铝皮制作;
③指示盘针醒目,固定牢靠,一旦启闭调节准确后,应以铆钉锁定。
6.若气动阀埋设较深,操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时,应设有加长杆设施,且固定稳牢,以便人们从地面上观察及操作。也就是说,管网中的阀门启闭操作,不宜下井作业。
气动阀的日常维护
1.阀体(包括变速传动箱体)内外,首先应抛丸清砂除锈,力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂,厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时,亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
2.阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐,一方面浸泡在水中不会锈蚀,在两种金属之间不产生电化学腐蚀;二方面表面光滑使过水阻力减少。
3.阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求,应有相应权威机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
气动调节阀由执行机构和调节机构组成。执行机构是调节阀的推力部件,它按控制信号压力的大小产生相应的推力,推动调节机构动作。阀体是气动调节阀的调节部件,它直接与调节介质接触,调节该流体的流量。
以上就是对气动阀的操作及注意事项的介绍,不要因为阀门事小,就对其掉以轻心。正确的操作方法不仅能够提高使用效率,还能延长使用的寿命,所以操作时需按照一定的方式方法。
气动阀门是复杂的自动化控制仪表,由多种气动元件组成,用户需根据控制需要,进行详细选择。
1、气动执行器:
①双作用式、②单作用式、③型号规格、④动作时间。
2、电磁阀:
①单控电磁阀、②双控电磁阀、③使用电压、④防爆型。
3、信号反馈:
①机械式开关、②接近式开关、⑧输出电流信号、④使用电压、⑤防爆型。
4、定位器:
①电气定位器、②气动定位器、⑧电流信号、④气压信号、⑤电气转换器、⑥防爆型。
5、气源处理三联件:
①过滤减压阀、②油雾器。
6、手动操作机构。
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