广泛的盐雾腐蚀试验箱型号、使用范围让客户们在严格配制溶液试验时拿捏不定，现小编对部分盐雾腐蚀试验箱的试验操作做举例说明：
第一、盐雾箱铜加速的醋酸/盐雾溶液的配制
第一步将符合GBl266化学纯的氯化na溶液于符合GB6682三级水中，浓度为（50±10）g/L。第二步在3.8升的盐水中加入试剂级的二氯化铜（CuCl221120）进行溶解充分混合。第三步用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1~3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
第二、盐雾箱中性盐雾溶液的配制
首先结果是用PH试纸在25℃时测定试验溶液的PH值为6.5~7.5。将符合GBl266化学纯的氯化na溶解于符合GB6682三级水中，浓度为（50±10）g/L。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化na溶液进行调整，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
第三、盐雾箱醋酸盐雾溶液的配制
该溶液配制的范围要控制在3.1～3.3。先将符合GBl266化学纯的氯化na溶解于符合GB6682三级水中，浓度为（50±10）g/L然后用醋酸调节溶液的PH值，使其在3.1～3.3范围内，该PH值用所收集的盐雾样品测得。应在25℃时进行PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。
一种盐雾腐蚀试验箱的控制系统，通过可编程序控制器和人机界面、模/数转换模块、交流固态继电器电连接；模/数转换模块与温度传感器电连接；交流固态继电器与电加热器电连接。
电加热器通电，对空气饱和器及试验箱水槽里的水进行加热，试验箱水槽里的水对试验箱样件室进行加热，通过安装在空气饱和器、试验箱水槽和试验箱样件室中的温度传感器对温度进行采样；
并将采样结果送入可编程序控制器进行处理，根据预先设置的程序对电加热器进行接通和关断动作，使样件室保持需要的温度和湿度。
盐雾腐蚀试验箱的运行控制系统
1、除雾系统：停机时清除试验箱内盐雾，防止腐蚀气体流出损伤试验室其它精密仪器。
2、控制系统：
采用高精度温度控制器控制、日本OML时间计时器控制时间，人性化的设计配合铂金材质温度传感器、整体温度误差±0.1℃。
3、加热系统：
采用蒸汽加热方式，升温速度快减少待机时间，当温度到达时，自动切换恒温状态，温度精确,耗电量少，纯钛制发热管，耐酸碱腐蚀，超长使用寿命。
4、空气供应系统：
空气压力为1Kg/cm2分两段调整。一段为大略调整2Kg/cm2，采用进口空气过滤器，附有排水功能。二段为精密调整1Kg/cm2，1/4 压力表, 显示精密准确。
5、安全保护：
试验室压力饱和桶加热槽采用液体膨胀安全温度控制器0~120℃（意大利EGO）。采用自动、手动两种加水系统，自动或手动补充压力桶、试验室水位，防止缺水超高温损伤仪器。
盐雾腐蚀试验箱试验前的准备工作
1、工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。
2、箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满；亦切勿太少。以关闭箱盖时，水和盐雾均不外溢为佳。
3、空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，水位高度为水位玻璃管的4/5位置为宜。加水时，应同时打开饱和器的水阀。当加到规定水位时，必须关闭补水阀们。由于长期试验，饱和器产水分蒸发消耗，当水位降低至2/5时应及时补水，防止因缺水而导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热元件。
4、检查贮水箱与工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按5%的浓度配制）加入贮水箱内，使盐水自动流入喷雾器内恰当的位置，避免影响喷雾试验效果。
5、检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落；出口处是否通至下水道；管路是否堵塞；以免影响盐雾的排放。
6、架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾沉将量的收集。
7、检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足的弊端。
8、开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁10%），样品与样品之间应保持一定距离，使样品暴露的表面积＞98%，再关上箱盖。
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