恒温恒湿试验箱在航空、汽车、家电、科研等领域必备的一款测试设备，用于测试及确定电工、电子、其他产品以及材料进行高温、低温、湿热度的恒定试验的温度环境变化后的参数具体性能。下面小编为大家讲解恒温恒湿试验箱具备的加温降温能力：
—、恒温恒湿试验箱加温能力：
1、加湿装置是控制恒温恒湿试验机是否升温的关键环节。
2、在控制器得到升温指令时会输出电压给继电器，大概3-12伏直流在电加固态继电器上面，使其加热器两端有电压以及发热，通过循环风机带动在热量中在带到箱里。使恒温恒湿试验机到达升温的效果。
3、当温度快达到你的设定值的时候;控制器会通过加以固态的电器断调节。
4、我们一般都是看恒温恒湿试机箱屏幕上显示的加热出力多少来进行调节发热量;这只适用在89度以上温度控制，那么在89度以下的温度稳定该如何控制呢?恒温恒湿试验机是通过在一边的固态继电器发热出力多少;再通过压缩机制冷循环降温从而达到动态平衡、温度恒定。
二、恒温恒湿试验箱降温能力：
1、压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器这四大组成是判定一台恒温恒湿试验机性能好坏的重要参数。
2、压缩机是制冷系统心脏，它可以将吸入的低温低压气体变成高温高压气体，再通过冷凝成液体放出热量，热量随着风机被带走，这就是恒温恒湿试验机下面是热风原因，然后通过节流到为低压液体其次在通过蒸发器成为低温低压气体 最后在回到压缩机。
一般情况下，恒温恒湿试验箱是会按照设定的时间范围，降温到相应值，但是由于设备使用时间过长，或者操作不当，会引起恒温恒湿试验箱降温缓慢的情况，现在就如何解决这一个问题，进行技术探讨。
1、我们在没有确定恒温恒湿试验箱出现的是什么问题时，结合该设备在控制过程中进一步确认问题的原因，该设备拥有两套制冷机组。
2、一为主机组，另一个为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度保持阶段初期，两组机组依然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组停止工作，由主机组来维持温度的稳定。
3、由于是温度保持不住，观察制冷压缩机在试验箱运行过程中是否能够正常启动，压缩机在环境试验设备运行过程中都能够启动，说明从主电源到各压缩机的电器线路正常，电器系统方面也没有问题。
恒温恒湿试验箱的电气系统没有问题，继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温(R23)级压缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，说明主制冷机组的制冷剂量不足。
只要有购买温湿度环境试验设备的意向，首先就要做出一个思考选择“怎样才能选择出适合自己产品使用的温湿度环境试验设备呢？
随着工业技术的进步和发展，很多新的应用技术不断引入到环境试验设备中，如计算机技术，模糊控制理论，多箱同步运行等，因此，很难给制造厂家下一个孰优孰劣的武断性结论。
各个生产厂家积几十年的制造经验所生产的设备都是可以使用的，其工作原理、所应用的技术，甚至结构、材料等都有很多相似之处。
但是由于环境试验设备 “多非标、多品种、小批量”的生产方式的制约，产品的可靠性始终是困扰国内、国外制造商的一个问题。
关键在于生产厂家必须管理精细，工艺完备、检测手段齐全、对质量认真负责（如通过ISO9000论证）。
同时，环境试验设备是一种耐用品，一些问题和设计缺陷需要多年使用才能暴露出来，通过统计分析才能发现问题所在。
一个成熟的、高可靠性的产品往往需要多年改进、完善。因此，环境试验设备生产厂家具有一定生产规模和生产历史，是产品具有较高可靠性的必要条件之一。
生产过程的质量控制。国内生产过程的质量控制有很大提高。生产过程的质量控制与生产厂家的管理水平有关，通过ISO9000的论证是生产过程质量控制走上规范化的一个标志。
国内外生产温湿度环境试验设备的厂家在生产气候环境试验方面都积累了丰富的经验。提供的都是可供使用的，在质量上都可信赖。
至于究竟应该选用哪一家，哪一种型号的产品更符合要求，除了本文前面所述的一些原则和具体的技术指标要求外，还有一些值得重视和考虑的因素。
a〕满足用户需要的程度和能力。
用户订购一台温湿度环境试验箱，其要求依产品试验的需要而不同，如有的三综合试验箱常常用于产品部件或组件和环境应力筛选试验，此时设备的强制除湿能力以及附加空气干燥系统的可能性是用户应该重点关心的项目，如果有的用户想利用三综合试验箱作环境试验（如湿热试验），则风速可调整性就是必须考虑的因素。
b〕性能/价格比。
在对环境试验设备的技术参数、可靠性充分考证的基础上，性价比是应当考虑的重要因素。
环境试验设备的进口无一例外都是通过代理商在国内进行销售的，价格的因素不仅取决于生产厂家的成本和利润，还包含着很多中间环节费用及销售提成。
在相同的制造成本下，降低中间费用是降低订货价格的重要因素，同一国家相关技术指标的产品，制造成本大体相当，不同国家（指西方发达国家）生产的产品即使有差别也不会太大。
c〕售后服务及设备故障的处理能力。
任何一台设备在使用中不可能不出故障，一旦出现问题使用者能否享受到及时的维修服务，或者能根据设备自身具有的故障诊断能力很快确定出故障处理办法，使设备尽快恢复性能，重新投入使用。
在这方面，国内外的生产厂家以首都做出积极的努力，如建立快速反应的维修队伍，如在计算机控制系统中增加诊断及故障预警系统软件，用户可根据计算机提供的信息，尽快处理故障。
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