电磁流量计的电磁损耗是多种因素形成的，也许周围存在磁场的搅扰而发生损耗，也有流量计本身的结构形成信号传速的搅扰，不论什么因素，通常情况下，电磁流量计的电磁损耗有以下几种方式：
磁滞损耗:
磁滞损耗是因为磁性材料的磁滞特性形成的。线圈通以交流电后，因为磁性材料的磁滞现象，磁通相位比电流相位滞后必定的视点（磁滞角）。当铁芯中的磁感应强度没有到达饱和时，磁滞损耗是很小的。因而，电磁流量计的磁轭、铁芯选用高磁导率的电工矽钢片做成，矽钢片的碾压方向与磁力线方向共同，这样，磁滞损耗大大下降，能够忽略不计。
涡流损耗：
磁轭内的涡流损耗磁轭应选用磁导率高、电动率低的薄片，每片之间应绝缘，能够削减损耗，通常对几十赫兹的市电频率，矽钢片厚度为0.25~0.5mm就能够使涡流损耗不致超过容许值。
金属测量管内的涡流损耗|：
激磁电源的频率越高、磁场强度越强、磁场的轴向长度越长、丈量管的管径越大、壁厚越厚，则涡电流越大、涡流损耗越大，磁感应强度滞后于磁场电流的相位差角也越大。
电磁流量计是一种精密仪器，在使用时候是需要定时维护保养，以确保测量数据的精准度，下面详细讲解一下电磁流量计的一般保养和故障检修：
1)经常观察传感器电源电缆和传输电缆(或导线)有无破损、老化现象，保护好电缆外面的橡胶护套。
2)定期(一般为半年)用软布擦洗电极表面，清除污垢或沉积物。
3)清除传感器上游直管段内的杂物。
电磁流量计的一般故障及其排除：
1)液体不流动有输出：
1.与转换器之间信号传输电缆连接有断路;2.信号电缆到电极连接断路;3.电极表面沾污或沉积绝缘层;4.接地不良或断路。
解决方法：1.接好电缆线;2.打开传感器、重新接上;3.擦洗电极表面;4.接好地线。
2)液体流动无输出：
1.与转换器之间的信号传输电缆两芯线接反;2.电源未接或接触不良;3.传感器仪表管道、外壳、端面有渗漏。
解决办法：1.倒线头;2.接好电源、保持接触良好;3.修理传感器。
3)输出不稳定：
1.流场不稳;2.通过传感器的液体中含有气体、大固体块;3.电气连接虚接;4.接地不良;5.电极渗漏
解决方法：1.改造管道、或增加安装假传感器;2.正常现象;3.检查接线，接好线;4.接好地线;5.修理传感器。
4)误差过大：
1.零点过高;2.未完全充满液体;3.供电电源畸变过大;4.接地不良。
解决方法：1.重新调整零点;2.改善管道条件，传感器始终充满液体;3.改善供电电源条件，符合正常工作条件;4.接好地线。
供水系统使用的环境比较复杂，需要电磁流量计具有较高的稳定性和可靠性，但实际使用中也存在各种问题和难点，以下作简要的分析。
1、没有满足流量计的安装条件。电磁流量计的安装对直管段的要求高，但在老旧的供水系统中安装存在难度，会影响测量的稳定性，可以通过加装整流管来改善流态特性。
2、被测水的流速过低。水流流速与感应电动势成正比，但是如果水流流速过低，会影响测量的精度，尤其是在管网的末梢，相应的方法是尽量开启边界两边的阀门。
3、传感器的表面要清洁，不能有污泥，如果有污泥，会因为污泥的导电性影响测量的精准。在选用电极的时候，可以采用刮刀式的电极，并制定好维护计划，减少电极的干扰因素，保证电极的稳定性并确保其正常工作。
4、管道中如果有水气，会扰动正常测量，影响测量值的精准。当管道中出现水气时，要及时寻找原因并做相应的处理，必要时可以加装排气阀排除水气。
5、电磁流量计入口管道要保持通畅，不能有堆积物，否则会影响电磁流量计的流态特性，影响测量的精度，造成测量误差，因此需要及时清理。
6、雷击损坏电磁流量计是常见的事故，轻微的也会影响其工作的精确性，如信号干扰等。尤其是在较为空旷的郊区，雷雨覆盖的面积大，会对电磁流量计带来很大的影响，需要安装相应的避雷装置。在处理此类问题时，需要做好电源保护、接地保护等工作。防雷避雷的工作十分重要，通常做地网、安装避雷针、在电磁流量计井上建房等，这样可以明显提高电磁流量计的防雷避雷能力。如不能根本性解决此类问题，需要进行分离保护，还能降低损失。
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