气相色谱仪是基于气相色谱法原理工作的色谱分析仪器，可以对低沸点、易挥发、高温不易分解的有机混合物进行定性和定量分析。
一、工作原理：
气相色谱法系采用气体为流动相（载气）流经装有填充剂的色谱柱进行分离测定的色谱方法。
气相色谱法的分析原理是物质或其衍生物汽化后，被载气带入色谱柱，各组分在载气与固定相两相间反复作用，由于混合物中各组分在两相间分配系数的差异；差异积累；按一定的顺序先后流出色谱柱从而实现分离，然后通过检测器对分离后的各个组分分别进行定性分析和定量分析。（气象色谱仪工作流程图）
二、六个基本单元：
(1)气源系统
气源分为载气和辅助气两种，载气是携带分析试样通过色谱柱，提供在柱内运行的动力，辅助气是检测器燃烧或吹扫用。
(2)进化系统
引入试样，并且保证试样气化。
(3)柱系统试样在柱内运行的同时达到所窬要的分离。
(4)检测系统对柱后已被分离的组分进行检测
(5)数据采集及处理系统采集并处理检测系统输人的信号,给出最后试样定性和 定童结果。
(6)温控系统控制并显示进样系统、柱箱、检测器及辅助部分的温度。
气象色谱仪工作流程展示：
三、基本操作规程：
1.开机
2.设置仪器参数
3.点火
4.数据采集方法的建立
5.数据分析方法的建立
6.样品的测定
7.结束，关闭计算机，主机电源等
四、操作注意事项：
1.开机前先打开载气，保持仪器在惰性环境中。
2.设置任何参数前，必须先按“复位”键，让仪器进入编辑状态。设置完后按“状态”键可使仪器退出编辑状态，进入工作状态。 在工作状态下，按下"柱箱温度"、"汽化温度"、"检测器"可查看头际温度和设置温度。
3.FID检测器的工作温度应高于柱温，且不低于100℃。实际操作时，应在检测器达到工作温度后再点火，以免产生冷凝水。
4.点火后，必须验证是否点火成功。方法是用一光亮金属或玻璃片表面靠近点火器罩小孔，金属或玻璃片表面有冷凝水或水雾出现说 明火点着了。
5.TCD检测器应在检测器达到设定温度5~10 min后再设定热丝温度，并稳定30min，严禁在 检测器温度很低的时候设定热丝的温度。
根据上面的介绍，操作，注意事项是不是都了解了，在使用的时候还是要多仔细阅读产品的使用说明。
操作气相色谱仪如何选用不同气体纯度的气源做载气和辅助气体，目前很难找到有关这方面的综合资料，所以总是到处询问究竟选择什么样的气体纯度可以的这类问题。根据每一家用户具体使用的那一类(高，中，抵挡)仪器，选择什么样纯度的气体，确实是一个比较复杂的问题。
原则上讲，选择气体纯度时，主要取决于
①分析对象;
②色谱柱中填充物;
③检测器。
我们建议在满足分析要求的前提下，尽可能选用纯度较高的气体。这样不但会提高(保持)仪器的高灵敏度，而且会延长色谱柱，整台仪器(气路控制部件，气体过滤器)的寿命。
实践证明，作为中高档仪器，长期使用较低纯度的气体气源，一旦要求分析低浓度的样品时，要想恢复仪器的高灵敏度有时十分困难。对于低档仪器，作常量或半微量分析，选用高纯度的气体，不但增加了运行成本，有时还增加了气路的复杂性，更容易出现漏气或其他的问题而影响仪器的正常操作。另外，为了某些特殊的分析目的要求特意在载气中加入某些“不纯物”，如：分析极性化合物添加适量的水蒸气，操作火焰光度检测器时，为了提高分析硫化物的灵敏度，而添加微量硫。操作氦离子化检测器要氖的含量必须在5~25ppm，否则会在分析氢，氮和氩气时产生负峰或“W”形峰等。
气相由于结构复杂、条件设置多、恢复准备时间长等原因，在使用过程中经常会出现各种异常情况。如果不针对病因进行维护，会导致严重的后果。下面就介绍一下气相色谱仪在应用中易发生的异常情况及其检修。
一、进样后不出色谱峰的故障
气相色谱仪在进样后检测信号没有变化，仪不出峰，输出仍为直线。遇到这种情况时，应按从样品进样针、进样口到检测器的顺序逐一检查。
1、首先检查注射器是否堵塞，如果没有问题，
2、再检查进样口和检测器的石墨垫圈是否紧固、不漏气，
3、然后检查色谱柱是否有断裂漏气情况，
4、最后观察检测器出口是否畅通。
5、检测器出口的畅通是很重要的，有人在工作中会遇到这样的问题：前一天工作还一切正常，第二天开机后却无响应峰信号。检查进样口、注射器、垫圈和色谱柱都正常，可就是不出峰，无意中发现进样口柱头压达不到设定值，总是偏高，这时才怀疑是ECD检验器出口不畅通。由于E C D的排放物有一定的放射性，所以E C D出口是引到室外的。当时是秋冬之交，雨水进入到E CD排出口之后冻住了，因此造成仪器E CD的出口堵塞，柱头压居高不下，气体在气路中无法流动，也就无法载样品到检测器，所以不出峰。
二、基线问题
气相色谱基线波动、飘移都是基线问题，基线问题可使测量误差增大，有时甚至会导致仪器无法正常使用。
1、遇到基线问题时应先检查仪器条件是否有改变，近期是否新换气瓶及设备配件。
2、如果有更换或条件有改变，则要先检查基线问题是不是由这些改变造成的，一般来说，这种变化往往是产生基线问题的原因。有些人在工作中就遇到过这种情形：新载气纯度不够，换过载气之后，基线逐渐上升（由于载气净化管的原因，基线不是马上变化的）。第二天开机之后，基线非常高，并伴有基线强烈抖动，所有峰都湮没在噪音中，无法检测。经过检查，问题出现在新换的载气上，重新更换载气后，立即恢复了正常。
3、 当排除了以上可能造成基线问题的原因后，则应当检查进样垫是否老化（应养成定期更换进样垫的好习惯）；
4、石英棉是不是该更换了；
5、衬管是否清洁。值得一提的是，清洗衬管时可先用试验最后定容的溶剂充分浸泡，再用超声波清洗几分钟，然后放入高温炉中加热到比工作温度略高的温度，最后再重新安装。
6、此外，检测器污染也可能造成基线问题，其可以通过清洗或热清洗的方法来解决。
三、造成峰丢失的故障
造成峰丢失的原因有两种：一是气路中有污染，另一可能是峰没有分开。
（一）、第一种情况可通过多次空运行和清洗气路（进样口、检测器等）来解决。
1、为了减少对气路的污染，可采用以下的措施：程序升温的最后阶段应有一个高温清洗过程；
2、注入进样口的样品应当清洁；
3、减少高沸点的油类物质的使用；
4、使用尽量高的进样口温度、柱温和检测器温度。
（二）、峰丢失的第二种情况是峰没有分开，除了以上原因外，其也有可能是因系统污染造成的柱效下降造成，或者是由于柱子老化导致的，但柱子老化所造成的峰丢失是渐进的、缓慢的。
假峰一般是由于系统污染和漏气造成的，其解决方法也是通过检查漏气和去除污染来解决。在平时的工作中应当记录正常时基线的情况，以便在维护时作参考。
这里介绍的只是工作中三种常见问题的j检修方法，气相色谱仪的故障点比较多，故障恢复时间也较长，因此进行设备维护时的关键在于对原因的正确分析。每检查一个部件，便要将前后的分析结果进行比较，做到不将问题扩大化，相信通过反复尝试，一定能成功解决问题。
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