气体分析仪是用于分析气体组成成分的仪表，它属于流程分析仪表中的一种。气体分析仪是化学参数测量仪表，在很多工业生产过程中，气体分析仪表的地位与压力仪表、流量仪表等物理参数测量仪表是不相上下的，能起到控制生产环境、减少安全事故等重要作用。
1、气体分析仪在化学反应生产中的应用
气体分析仪多应用于存在化学反应的生产过程，例如氨气合成流程中，在使用温度仪表和压力仪表控制反应环境以外，还需要使用气体分析仪表来分析进气的化学成分，控制氢气和氨气之间的合理比例，这样才能最大限度的提高氨气合成率，而获得较高的生产效率。
2、气体分析仪在锅炉燃烧中的应用
气体分析仪在锅炉燃烧控制中也起到了非常重要的作用。气体分析仪多应用于锅炉燃烧时的燃料供给控制，帮助操作人员调节燃料与助燃剂之间的比例成分。气体分析仪在锅炉燃烧中还起到了烟道化学成分分析的作用，据此操作人员可以恰当调整助燃空气的供给量。
3、气体分析仪在有毒有害气体监控上的应用
气体分析仪在工厂废气排放方面，特别是有毒有害气体排放上，也起到了非常重要的作用。气体分析仪的作用是对有毒有害气体进行连续的监控，防止有毒有害气体的浓度过高，威胁到工作人员的安全，或引起爆炸等恶性事故。
便携式四合一气体分析仪广泛应用于化工、制药、市政、水处理、电信、考古、实验室、冷库、酿酒等多种有限空间。
便携式四合一气体分析仪功能：
较为常见的四合一配置为:
氧气，可燃气体，一氧化碳，硫化氢。配备液晶显示屏以及音频声光报警提示，能够适应在较复杂的环境下进行浓度监测。
便携式四合一气体分析仪的特点：
体积小巧、携带轻便、坚固、音频声、光报警指示
大屏幕数字显示、瞬时值、峰值、平均值显示
开机或需要时对显示、电池、传感器、声光振报警功能自检
安全提示:定期闪灯、声音提示
产品使用简单、操作方便、后期维护费用很低
可以支持1、2、3或4种的气体实时检测
检测原理：
视检测气体而定，电化学原理、红外原理、PID光离子原理、催化燃烧原理可选；
电化学原理：如氧气、一氧化碳、氢气、氨气、二氧化硫、硫化氢、氮氧化物、氟化氢、等；
红外原理：二氧化碳、甲烷、油气等；
PID光离子原理：VOC、TVOC、苯等；
催化燃烧原理：可燃气体、甲烷、氢气等可燃气体。
（1）首先检查分析仪器的密封情况。关闭所有旋塞观察三分钟，如果液面没有变化说明不漏气。
（2）将样气送入量气管然后全部排出，置换三次，确保仪器内没有空气。准确量取样气100ml为V1。读数时保持封闭液瓶内液面与量气管内液面水平。
（3）第一个吸收瓶的作用是吸收二氧化碳。因为氢氧化钾溶液可以吸收CO2及少量H2S等酸性气体，而其他组分对之不干扰，故排在第一。将样气送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，如果两次度数一致说明气体完全吸收，吸收至读数不变记为V2。
（4）第二个吸收瓶的作用是吸收不饱和烃。不饱和烃在硫酸银的催化下，能和浓硫酸起加成反应而被吸收。将样气送入不饱和烃吸收瓶，往返吸收最少12次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V3。
（5）第三个吸收瓶的作用是吸收氧气。焦性没食子酸碱性溶液能吸收O2，同时也能吸收酸性气体如CO2，所以应该把CO2等酸性气体排除后再吸收O2。将样气送入氧气吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V4。
（6）第四，五，六个吸收瓶作用是吸收一氧化碳。氯化亚铜氨溶液能吸收CO，但此溶液与二氧化碳，不饱和烃，氧气都能作用，因此放在最后。吸收过程中，氯化亚铜氨溶液中NH3会逸出，所以CO被吸收完毕后，需用5%的硫酸溶液除去残气中的NH3，因为煤气中CO含量高，应使用两个CO吸收瓶。将样气送入第一个CO吸收瓶往返吸收最少18次，再用第二个CO吸收瓶往返吸收最少8次，再送入硫酸吸收瓶往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变为V5。
（7）将样气送入第六个吸收瓶，取剩余样气的1/3送入量气管，在中心三通旋塞处加氧气，将中心三通旋塞按顺时针旋转180°，将氧气送入量气管，混合后量气管读数为100ml，将中心三通旋塞按顺时针旋转45?，把量气管内气体分四次使用高频火花器点火进行爆炸，第一次爆炸体积为10ml左右，第二次爆炸体积为20ml左右，第三次爆炸体积为30ml左右，第四次将剩余气体全部爆炸。冷却后将全部气体送入量气管中，记下量气管读数V6。
（8）将剩余气体送入二氧化碳吸收瓶，往返吸收最少8次，然后将样气送入量气管读数，再往返吸收两次后重新读数，吸收至读数不变记为V7。
（9 通过上述的吸收及燃烧法测定后，剩余的气体体积为N2。
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