箱式电炉又称电阻炉，具体来说可供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
箱式电炉和其他种类的电炉一样,箱式炉的主要作用范围是大体相同的,但是它又有自身的特点:
1、箱式炉 的炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。另
外炉口下端有与炉门连锁安全开关，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作；
2、箱式炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及优质钢板折边焊接制成；
3、箱式炉工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，而高温马弗炉炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热.
快速加热节能箱式炉的简单检查可从以下几点开始：
1.使用时不要超过电阻炉的最高温度。
2.装载样品时，必须切断电源，防止触电。
3.炉门的开启时间应尽可能短，以延长炉子的使用寿命。
4.禁止将任何液体倒入炉内。
5.被水、油污染的样品不得放入炉内；不得用被水、油污染的夹具装样。
6.装载样品时请戴上专用手套，以防烫伤。
7.样品应放在炉子中间。应摆放整齐，不得乱放。
8.不要触摸电炉和周围的样品。
9.使用后应切断电源和水源。
10.未经管理人员许可，不得操作电阻炉，并严格执行设备操作规程。
快速加热节能箱式炉的试验步骤为：
1通电前检查接线是否一致，控制器上接线螺丝是否松动。
2将样品放入炉中，关上炉门，打开炉子开关；
3将控制器上的开关拉到“设定”位置，并设置测试温度；
4将开关拉回到“测量”位置，并炉子开始加热，此时仪表显示绿色指示灯；
5工作时间到关闭电炉开关，冷却后取出试样。
快速加热节能箱式炉的简单试验可以从以下几点开始：
1，炉温均匀性（空炉和满炉可分开试验），
2，加热速度（用于调质，升温速度要求不同，根据您的生产需要而定）
3，炉子砌体的砌体质量。（耐火砖看砖的质量、灰缝、炉子尺寸等；
全纤维结构看固定的电加热元件、绝缘层、棉花质量；
4，炉子的密封性能（炉面温升、轿厢与炉体、炉门与炉体的密封性好）；
5，框架结构所用材料是否符合强度要求等。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作/停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
高温箱式电炉注意事项
1.使用的过程中切勿跨越本电阻炉的最高温度。
2.装取试样时一定要堵截电源，以防触电。
3.装取试样时炉门封闭时间应尽可能短，以减少电炉的使用寿命。
4.制止向炉膛内贯注任何液体。
5.不得将沾有水和油的试样放入炉膛;不得用沾有水和油的夹子装取试样，以免不小心碰触发生火灾;
6.装取试样时要戴手套，以防烫伤。
7.试样应放在炉膛中心，切勿乱放。
8.不得随便触摸电炉及四周的试样。
9.完工后后应堵截电源、水源。
10.未管理理职员允许，不得操纵高温电阻炉，应该严格按照装备的操纵规程进行执行。
高温箱式电炉的维护
1、应放在平坦的地上或水泥台上。控制面板放置位置与炉膛不宜太近，避免过热使电子元件不能正常作业。
2、按高温箱式电炉的额定电压，装备功率适宜的控制开关等。热电偶应插进炉膛中心，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。较佳用抵偿导线(或绝缘铜芯线)衔接热电偶和控制器，留意正负极不要接错。
3、高温箱式电炉初次运用或长时刻停用后再次运用时，须预先烘炉。
4、在高温箱式电炉内进行试样的烧制或熔融时，有必要将试样置于耐高温的坩埚中并严格控制操作条件，以防温度过高而发作样液飞溅，腐蚀和粘结炉膛。炉膛底放一块刚玉垫板，并应及时清除垫板上的熔渣、金属氧化物或其他杂质，以保护炉膛的清洁。
特点
小型工件热处理淬火用。加热温度可达1200摄氏度。
1、外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。
2、控制台采用智能PID数显控制器、稳定性好、精度高，配有电流表、结构新颖。
3、炉门采用加厚、加固处理，防止变形
4、炉衬采用优质保温棉,保温效果好
5、炉膛温度时时检测功能(不加热情况下同样显示炉膛实际温度,便于随时观察炉膛温度情况)
6、接线简单，图示明了，操作方便。
7、具有过载保护和短路保护
8、炉壳选用优质钢板折边焊接制成，工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，炉与壳间用保温材料砌筑。
高温箱式电炉采用硅钼棒硅碳棒为加热元件，是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的专用设备。
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