超声波测厚仪是根据超声波脉冲反射原理来进行厚度测量的，当探头发射的超声波脉冲通过被测物体到达材料分界面时，脉冲被反射回探头通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。凡能使超声波以一恒定速度在其内部传播的各种材料均可采用此原理测量。
超声波测厚仪是采用较新的高性能、低功耗微处理技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。可以对生产设备中各种管道和压力容器进行厚度测量，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度，也可以对各种板材和各种加工零件作精确测量
按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
使用超声波测厚仪进行测量的技术
一、清洁表面
测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除油漆等复盖物。
二、提高粗糙度要求
过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量前应尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑，还可使用高粘度耦合剂，选用粗晶探头SZ2.5P。
三、粗机加工表面
粗机加工表面(如车床或刨床)所造成的有规则的细槽也会引起测量误差，弥补方法同2，另外调整探头串音隔层板(穿过探头底面中心的薄层)与被测材料细槽之间的夹角，
使隔层板与细槽相互垂直或平行，取读数中的最小值作为测量厚度，可取得较好效果。
四、测量圆柱型表面
测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头串音隔层板与被测材料轴线之间的夹角至关重要。简单地说，将探头与被测材料耦合，探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直，沿与被测材料轴线方向垂直地缓慢摇动探头，屏幕上的读数将有规则地变化，选择读数中的最小值，作为材料的准确厚度。
选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材料的曲率，直径较大的管材，选择探头串音隔层板与管子轴线垂直，直径较小的管材，则选择与管子轴线平行和垂直两种测量方法，取读数中的最小值作为测量厚度。
五、复合外形
当测量复合外形的材料(如管子弯头处)时可采用7.4介绍的方法，所不同的是要进行二次测量，分别读取探头串音隔层板与轴线垂直与平行的两个数值，其较小的一个数作为该材料在测量点处的厚度。
六、材料的温度影响
材料的厚度与超声波传播速度均受温度的影响，若对测量精度要求较高时，可用相同材料的试块在相同温度条件下分别测量，计算出温度对该材料的测量误差，提供参数去校正它,对于钢铁来说,高温将引起较大的误差，可用此法来补偿校正。
七、不平行表面
为了得到一个令人满意的超声响应，被测材料的另一表面必须与被测面平行或同轴，否则将引起测量误差或根本无读数显示。
以上的内容就是使用超声波测厚仪进行测量的技术，按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
超声波测厚仪是采用的高性能、低功耗微处理器技术，基于超声波测量原理，可以测量金属及其它多种材料的厚度，并可以对材料的声速进行测量。
超声波测厚仪维护及注意事宜
a.仪器应由专人保管和操作；
b.拔插探头和探头电缆线时要根据不同探头接口类型而选择合适的拆卸方式；
c.仪器按键只可用手操作，不可接触其它硬质或有边角的工件；
d.由于仪器外壳大多为工程塑料，因此在检测完带油污工件后应及时擦拭仪器，以防老化
超声波测厚仪的锂电池的保养
虽然锂离子电池很少有镍镉电池的记忆效应，记忆效应的原理是结晶化，在锂电池中几乎不会产生这种反应。
但是，锂离子电池在多次充放后容量仍然会下降。
因此锂电池的使用仍需注意以下几点：
a.禁止过度充电和过度放电，这样将对锂离子电池的正负极造成长久的损坏；
b.充电要在适合的温度下进行；
c.不必刻意保证每一次都放完电了再充
d.一段时间可做一次保护电路控制下的深充放以修正电池的电量统计;
e.长期不用的电池，应充入一定的电量后放在阴凉的地方以减弱其内部自身钝化反应的速度。
试块的保养：
a.应在适当的位置编号并予以登记，以防混淆；
b.在使用和搬运中要注意保护，防止碰撞、敲打、划伤；
c.要注意防锈，常用细油布擦光，较长时间不使用时，要清洗干燥后，涂上油，对平底孔要用尼龙塞或胶合剂等封口；
d.使用时要**反射体内的油污和锈蚀，以免影响检测灵敏度；
e.要注意妥善保管，切忌重压和火烤，防止变形。
8500高精度霍尔效应测厚仪的特殊保养
a.请勿用尖锐的物品（如起子、圆珠笔等）代替手指按面板，以免键盘损坏；
b.长时间使用后，如果仪器面板校脏需要清洗时，应用软的湿抹布（拎干水）擦拭仪器面板；
c.仪器可防溅防尘，但不可浸入水中；
d.探头不可与大平面的铁磁性材料接触，以免影响测量精度甚至是探头损坏；
e.校准时请先将目标球放入夹具中（即贴有红色标签和蓝色标签的试块），然后再将夹具放置在探头顶部；
如果先将夹具套在探头上，再放入球，长时间球会将试块磕出凹坑，从而影响测量精度；
f.在拔插探头电缆线、电源线以及电脑连接电缆时，应在电缆线接口处的金属弹簧套处着力，不可强行拽电缆线；
g.目标球为钢球，非不锈钢球，因此在使用时球不能沾水，以免造成探头和钢球生锈而影响测量精度。
穿越涂层型高精度超声波测厚仪，适用于各种材料的穿越涂层高精测量需求，可应用于钢、铸铁、铝、铜、锌、石英、玻璃、聚乙烯、PVC，灰口铸铁、球墨铸铁等材质的被测物体厚度测量。
只需要将探头放置于被测物体一侧的接触面上，既可以迅速准确测量出被测物体厚度。
穿越涂层超声波测厚仪的测量原理
按超声波脉冲反射原理设计的测厚仪可对各种板材和各种加工零件作精确测量，也可以对生产设备中各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
可广泛应用于石油、化工、冶金、造船、航空、航天等各个领域。
穿越涂层测厚：无需清除被测物体表面的油漆，塑料等附着物即可测量基体厚度；
两种穿越涂层测厚模式：薄涂层模式，厚涂层模式；
探头自动识别与匹配自主技术：
可对不同厂家生产的各种型号探头自动进行灵敏度与频率等参数测试识别，自动调整主机测量设置，达到很好的测量效果
探头零点自动校准；
多种实用测量模式：标准测量模式，最大值测量模式，最小值测量模式，差值测量模式，平均值测量模式，高温测量模式（配高温探头）；
适用于管材厚度测量；
人性化数据保存模式：可分组保存并可选择每组保存数据量，无需保存每个测量数据，简化操作；
大容量数据存储：数据存储量可达2000组；适合测量灰口铸铁等粗晶粒材料（需另选购专用粗晶探头）。
适合测量高温材料，最高可到300度（需另选购专用高温探头）。
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