压缩空气流量计产品广泛应用于冶金、石油、化工、能源、食品、环保等各个领域的流量测量。
压缩空气流量计可以是采用涡轮流量计来计量，不仅具有传统孔板、靶式、涡街等流量计无可动部件的特点，同时又具有与容积式流量计相媲美的测量准确度，加之其特有的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量所能测量的流量计量问题，尤其在小流量、高粘度、易凝易堵、高温、强腐蚀、强震动等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。
压缩空气流量计的应用领域：
1、测量介质：气体、液体、蒸汽；
2、双排液晶同时显示累计流量和瞬时流量；
3、内部锂电池供电，无需外部电源；
4、微功耗设计，两节+3v锂电池可连续工作一年半以上；
5、空气质量传感器的感应元件不直接与被测介质接触，性能稳定、可靠性；
6、传感器内无可动部件，结构简单而牢固，压损小、维扩量小、使用寿命长；
7、范围度宽达10：1~15：1。
压缩空气流量计的测量特点：
1、振动大
并非每一台空气流量计都安装在振动大的场所。但是安装在压缩厂房和鼓风机房的空气流量计都得考虑振动问题。这种振动主要来自压缩机和鼓风机，机器的振动通过空气管道或风管可以传到很远的地方。
2、气体带水
压缩空气取自大气，而大气中总是含有一定数量的水蒸气。水蒸气的含量用水蒸汽分压ps表示。大气中的水蒸气饱和分压是大气温度的函数。在雨天和雾天，室外大气中的水蒸气分压达到饱和程度，即相对湿度达到100%，这时将大气压缩就如同压迫吸足水的海绵，随着体积的缩小，就有相应数量的水析出。
3、脉动流
压缩机和鼓风机出口流体多数包含一定的脉动。例如往复式压缩机，表现为半波脉动。在现场可观察到压缩机和鼓风机的出口压力有明显摆动。其中正（定）排量鼓风机出口脉动频率较高，一般有几十赫兹，而往复式压缩机出口脉动频率较低，一般为几赫兹。
关于压缩空气流量计的故障排查，我们来一起了解一下：
1.合理的选择安装地点
避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备;避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀环境等，同时要考虑安装维修方便。
2.在水平管道上安装是压缩空气流量计常用的安装方式
测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。
3.上下游必须有足够的直管段
若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D。
若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90。弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D。
调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。
4.管道采取减振动措施
传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。
5.传感器在水平管道的侧装
无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。
6.传感器在垂直管道的安装
测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。
压缩空气流量计是一种常用的流量测量仪器，主要针对于各种液体介质经行测量，在多个行业中都有一定的应用。所有的仪器在使用的过程中都会发生一定的故障，天然流量计也是不例外的。如果我们在使用时有了正确的防范意识，只要正确的使用以及维护就可以尽量的避免故障的产生。那么具体怎样可以避免故障的产生呢？下面就来为大家具体介绍一下压缩空气流量计避免故障的方法吧。
1、内壁附着层：压缩空气流量计需要在很多有悬浮物质或者是赃物的场合中使用，这个时候它受到的伤害就会比其他的一些仪表要大，在内壁很容易就会有附着物，这些附着物如果长期不清理的话是会影响到压缩空气流量计的使用的。
2、雷电击：如果出现了雷电击，它会进入到仪表中让其出现松弛的现象。雷电击一般会从电源线、传感器和激磁线中进到仪表中，所以，在这几个地方一定要做好防雷措施，以免在使用过程中出现故障。
3、环境因素：压缩空气流量计在使用的过程中如果受到新磁波的干扰，就会影响到它的正常工作，有的时候输出的信号会有很大幅度的波动。大家在使用的时候一定要注意，要避免周边环境对他的干扰。
虽然 压缩空气流量计的常见故障中有些是我们无法避免的，但是只要我们提前做好准备，那么它还是能正常运行，不会出现故障的。所以，大家在使用压缩空气流量计的时候要多加注意。
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