多元素分析仪是国内较新型的一款多元素分析仪，可检测普碳钢、低合金钢、高合金钢、生铸铁、球铁、合金铸铁等多种材料中的Si、Mn、P、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti等多种元素。
多元素分析仪的主要特点：
1、微机元素分析仪用于分析钢铁及其合金、有色金属及其合金（铝合金、铜合金、镁合金、锌合金等）、矿石等材料中的锰、磷、硅、铬、镍、钼、钒、钛、铝、铜、铁、锡、铅、稀土、镁等元素含量；
2、四个通道比色皿，存储曲线数任意设定，无需更换部件就可适合于多种元素的分析检测，分析范围更广；方便快捷金相分析仪；
3、计算机控制整个工作过程，零点、满度自动跟踪，无需调整；
4、日期、炉号、测试结果等数据由计算机处理、显示、保存和打印；并可根据各单位实际需要设置检测报告格式;
5、电子天平称样，提高检测精度。
一、仪器的联接与通电
用电源线将主机电源插座与市电连接，并将仪器可靠接地，(否则易受干扰，引起数据波动)；检查排液胶管安装是否牢固(不要将放液胶管的出口端没入废液中，以免放液不畅)，并向比色杯中注入蒸馏水(参比液)，打开仪器电源开关，此时显示炉号，如需要修改可按一位数字键并以“执行“键结束，此时通道显示浓度值。通电稳定10~15分钟后可以进行零点输入和满度的调整工作。
二、零点输入和满度调整
分析仪器在日常使用中，需进行调整零点及满度的工作，一般零点不需经常调整，每次开机后调整一次即可。
按通道键，通道数码管的符号位显示“U”，其余4位显示数字是信号百分比(透过率U)，按下对零铵钮(有时有音响)，该零点即被输入并存贮起来，然后再按对零旋钮回到正常状态。调节该通道满度调整旋钮，使信号百分比显示为100.0左右，再按一下满度键，满度即被跟踪至100.0，该通道零点输入和满度调整工作完毕，按“退出”键。
钢材中除了主要化学成分铁（Fe）以外，还含有少量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、钛（Ti）、钒（V）等元素，这些元素虽然含量少，但对钢材性能有很大影响： 南京麒麟科学仪器集团有限公司专业研发的QL-S3000C型电脑红外全能联测多元素分析仪针对钢铁材料检测，由红外和比色原理的精确检测，将理化实验室的配置搭配得尽善尽美，其对性能、质量及精度的要求完全达到了国际化标准，而投资的总价即实在又超值！采用计算机实现程序控制和数据处理。能快速、准确地测出钢铁和有色金属中多种元素的质量分数，自动化程度高，首创元素分析仪不定量称样功能，准确可靠，方便用户操作。
钢材的化学成分检测及其对钢材性能的影响
1．碳。碳是决定钢材性能的重要元素。碳对钢材性能的影响：当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低；但当含碳量在1.0%以上时，随着含碳量的增加，钢材的强度反而下降。随着含碳量的增加，钢材的焊接性能变差（含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显著下降），冷脆性和时效敏感性增大，耐大气锈蚀性下降。一般工程所用碳素钢均为低碳钢，即含碳量小于0.25%；工程所用低合金钢，其含碳量小于0.52%。
2．硅。硅是作为脱氧剂而存在于钢中，是钢中的有益元素。硅含量较低（小于1.0%）时，能提高钢材的强度，而对塑性和韧性无明显影响。
3．锰。锰是炼钢时用来脱氧去硫而存在于钢中的，是钢中的有益元素。锰具有很强的脱氧去硫能力，能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性，大大改善钢材的热加工性能，同时能提高钢材的强度和硬度。锰是我国低合金结构钢中的主要合金元素。
4．磷。磷是钢中很有害的元素。随着磷含量的增加，钢材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显著降低。特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，显著加大钢材的冷脆性。 磷也使钢材的可焊性显著降低。但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，故在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。
5．硫。硫是钢中很有害的元素。硫的存在会加大钢材的热脆性，降低钢材的各种机械性能，也使钢材的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。
6．钛。钛是强脱氧剂。钛能显著提高强度，改善韧性、可焊性，但稍降低塑性。钛是常用的微量合金元素。
7．钒。钒是弱脱氧剂。钒加入钢中可减弱碳和氮的不利影响，有效地提高强度，但有时也会增加焊接淬硬倾向，钒也是常用的微量合金元素。
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