万能拉力试验机可剖析整个测验的成果,例如伸长量、应力、应变、损坏值、平均值等。万能拉力试验机亦可合作测验目标的型式或恳求将试片损坏并获得整个测验进程，剖析测验样品的物理特性，如拉力、抗压、抗弯、疲惫、剥离力、弯折等等。另备有试片制造设备如空压切试片机、硬质试片切割机、热压成型机等可制造规范试片让测验更精准。
万能拉力试验机检验时的静态与动态准确度：
1、万能拉力试验机的静态准确度
对于每个力的量程，规定了试验机准确度的级别为1级或2级，试验机的每一量程的分级，要根据检验试验机时测得的精密度和准确度的值确定。
标准中给出了1级和2级精密度和准确度的最大允许值，误差的图解说明具体见标准。试验机若单独有压缩或其他试验模式的量程时，这些量程应独立进行检验。
检验的方法应依据有关标准，经过检验的装置应在表1给出的准确度极限以内。如果试验机要用于测量循环力，应以递增和递减力两种方式进行检验。
2、万能拉力试验机的动态准确度
装有电子测力装置的拉力试验机，可以认为在标准第9章所给出的各试验速度下完全无惯性。但这未必适用于通常和它们一起使用的电子记录仪，在许多情况下这些记录仪的动态不准确度大大超过它们的静态不准确度。
所有的机电式记录仪都存在动态误差，此误差通常来源于由装置的惯性而产生的加速度误差和由机械与静电的摩擦作用引起的笔的滞后误差。记录仪动态准确度的测量可以通过记录试验过程中的误差信号大小来实现。这在不影响仪器性能的情况下能够完成，但通常在技术上是困难的。因此认为目前在本标准中规定动态准确度的极限和校准方法是不切合实际的。所以，用户要从万能拉力试验机生产厂获得用以计算概率测量误差和评估该误差是否显着的记录仪动态准确度图。在有这种动态误差的情况下，可通过降低试验速度，或通过提高输出装置的满量程读数，来降低加速度和速度。
万能拉力试验机是材料力学研究中重要的设备，但是试验机有多种，如塑胶拉力试验机等，不同的试验机能满足不同的测量需求。但是不管是那一种类型的试验机，在测量中一定会出现误差，因此人们会经过多次实验，最终确定精准的数值。
采用多次实验的方法，避免测量数值的错误率，降低其误差。但是在测量过程中，会出现正负差。万能拉力试验机在测量过程中出现正负差该如何解决呢?本文就为大家详细介绍试验机正负误差解决方案。
1、试验机在检定的时候，试验机示值出现正负误差的时候，一般对试验机示值和相对应的标准力值进行修正。不过需要注意的是，人为修正不要过于随意，而是要根据实际情况修正。
2、当示值误差是负误差的时候，并且是线性。首先在检定的时候，应该记下各检定点的实际误差数值，然后测量中再次标定的时候，各标定点的标准力值就是标准力值减去实际误差数值，则可以调整过来。比如：标准力值为200KN时，其误差为-4.2KN，在标定中，当显示器先生为195.8KN时，就要确认键，输入数值。
3、当示值误差为正误差的时候，并且为线性。利用负误差的方式，在标定的时候，各标定点的标准力值就变味标准力值加上实际误差数值，然后输入，则可以调整过来。
4、如果示值误差，不论是正误差还是负误差的时候，并不为线性，需要用以上的方法标定，再用常规方法标定，则可以调整过来。
其实，万能拉力试验机测量出现的误差只要是以上几种，不管是哪一种都可以进行调整，最终获得精准的数值。如果大家在测量的时候，遇到以上的任何一种误差问题，都可以利用该方式解决。不过，在测量的时候仍需要注意记录数据，不要忽视细节问题。
万能拉力试验机用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量、延伸率、可做剥离、撕裂、抗弯、抗折、压缩等试验，适合金属、塑胶、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业使用。
万能拉力试验机操作规程及注意事项：
1、将总开关接通电源,打开试验机电源开关,检查机器各部位运转是否正常,作好试验准备。
2、在试验前应对所做试验的最大荷载有所估计,选择合适的传感器。
3、将试样一端夹于上夹具,调整机台夹具间距,调正下钳口,夹住试件下端。必须注意使试样铅垂,并在中间位置。
4、按试验要求的加荷速度,通过调整加荷速度指示盘的旋转速度,并使加荷指针的旋转速度与指示盘的旋转速度一致进行加荷。加荷速度：屈服前-应力增加速度10MPa/s屈服后-试验机活动夹头在负荷下的移动速度为不大于0.5L/min。
5、试样断裂后,关闭停止电机
6、取下断裂后试样,测量伸长值,认真记录,作为计算依据。
7、最后,切断电源,对仪器设备进行擦拭清扫。
8、压缩及弯曲等试验可参照上述各项进行操作。
做好了以上条例，拉力试验机操作基本上就学会了，但是拉力试验机属于精密仪器保养还是要长期进行。
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