电磁流量计本身只是起到了一个流量计量的作用。但是很多人说，为什么可以来控制和调节流量，其实这个是有可能实现的。
其实用电磁流量计来实现自动控制管道流量的调节也是可以的。比如说金属管转子流量计、涡街流量计、电磁流量计等等，这些流量仪表可以输出4-20mA的电流信号，在流量调节和控制系统中流量计的主要作用就是将测量到的流量转化为电流信号传输给控制系统，通过控制系统来开启和关闭阀门实现流量调节和控制。
当然，要实现流量调节控制，仅仅靠流量计是完全不够的，现场必须有三种设备：智能流量仪表、流量控制系统、调节阀或阀门。如现场没有控制系统和阀门，那就需要配流量定量控制仪和电动调节阀来满足要求。其中流量计作为测量机构，计量现场流量大小，并将流量转化为4-20mA信号，将信号输送给控制系统，需要在控制系统中做好现场所需流量的设定，当流量达到设定值时，控制系统将信号输送至调节阀，调节阀开启或关闭阀门，整个系统就是这样工作的。
正确地选用电磁流量计是保证用好电磁流量计的前提条件。选用什么种类的电磁流量计应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定，使电磁流量计的通径，流量范围，衬里材料，电极材料和输出电流等，都能适应被测流体的性质和性质和流量的要求。
可测量的流体:由电磁流量计的工作原理可知，能选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，严格的说，除了高温流体之外，只要电导率大于5μ/cm的任何流体都选用相应的电磁流量计来测量流量，因此不导电的气体，蒸汽，油类，丙酮等物质不能选用电磁流量计来测量流量。
传感器口径的确定:流量计使用流速可以在0.3-15m/s范围内，此时流量计口径可选择与用户管道口径一致。使用流速低于0.3m/s时可以在仪表部位局部提高流速，
采用缩管方式：异径管的中心锥角不大于15oC时，可把异径管视为直管段的一部分。
一体型或分离型的选择:
一体型：现场环境较好的情况下，一般都选用一体型，即传感器和转换器组装成一体。
分离型：即传感器和转换器分开装于不同的地点，一般出现以下情况时选用分离型。订货时应注明传感器的转换器分离距离，一般不能超过100m,转换器为墙挂式安装。
在造纸、环保、给排水、污水处理当中应用较多莫过于电磁流量计了，由于它的精准度、灵活性、操作性得到广大用户的认可；
但是好多用户在使用过程中总感觉流量与实际流量有差距，最大的原因是与安装有直接关系，安装火候不到位会直接影响电磁流量计的计量；
下面我们有针对性来讲解电磁流量计分段安装要求一些技巧。
分段安装要求
1、直管段长度要求。电磁流量计的直管段要求比大部分其他流量计的直管段要求低。
90°、T形管、同心异径管、全开闸阀后通常认为只要离电极中心线5倍直径（5D）长度的直管段，不同开度的阀则需10D；
下游直管段为（2~3）D或无要求；但要防止蝶阀片伸入到传感器测量管内。
如果阀不能全开使用，应按阀截流方向和电极成45°角度安装，附加误差可大为减小。
2、安装位置和流动方向。传感器安装方向水平、垂直或倾斜均可，不受限制。
但测量固液混合介质宜垂直安装，自下而上流动，这样能避免水平安装时衬里下半部局部磨损严重，低流速时固相沉淀等缺点。
分段安装要求
3、转换器安装和连接线缆。
分体式电磁流量计的转换器应安装在传感器附近便于读数和维修的地点，也可安装在仪表室，其环境条件可比传感器好得多。
转换器和传感器之间的距离受制于被测介质电导率和信号电缆信号，即电缆的分布电容、导线截面和屏蔽层数等。
要用制造厂随仪表所附的信线缆。电导率较低的液体和传输距离较长时，也有规定用三层屏蔽电缆的。
一般仪表“使用说明书“对不同电导率液体给出相应传输距离范围。
单层屏蔽电缆用于工业用水或酸碱液体时，通常可传送距离为100m。
为了避免信号受干扰，信号电缆必须单独穿在经良好接地的钢质保护管内，绝对不能将信号电缆与电源线穿在同一根钢管内。
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