这些问题大家已经很熟悉了,把它罗列出来是想进一步发掘更有效的使用经验。
1、电磁流量计是容积式液体流量计,在测量时应保证流量计内的液体是充满管道的。为使流速平稳,流量计前后应有大于5D和2D的直管段。流量计口径大小的选择应使最小最大流量时的流速在保证测量精度的范围内。
2、当不得不装在自上而下的垂直管道上时,流量计应装在管道的下部,且流量计下游装有节流阀门使下游产生一背压。
3、当测量容易积渣附着的介质时,不要将流量计安装在倾斜管道的最低点。在管低端安装清洗阀或盲板,定期清洗内壁附着物。
4、在振动剧烈的现场应将传感器和转换器分开安装。口径至≥DN350的流量计两端应设支架或吊架。
5、安装在塑料管道或带内衬管道上必须使用接地环。
如接地环和测量电极由不同材料制成,会引起电化学腐蚀损坏电极。电极材质选配不当,被测介质会使电极极化而减弱信号的电势。因此,电极材料的选择也应引起注意,可参阅说明书及与制造厂商量。
6、有些工况需在管道内注入化学药品,注入后会导致液体导电率不匀对电磁流量计输出信号产干扰。对此,可采用在流量计下游注入,如需在上游注入则注入点应与流量计保持一定距离,使液体混合均匀。
7、分体式电磁流量计的传感器和转换器间最大电缆长度与导电率有关。椐资料介绍导电率为5μs/cm时长度不超过10m,100μs/cm 时长度不超过100m,不然会引起测量信号的失真。
8、电磁流量计应避免安装在大功率的电气设备和开关柜傍以减少电磁干扰。
9、发生雷击时在线路中产生的过电压和浪涌电流会通过仪表室的电源线进入仪表电磁流量计、使之损坏。目前,这个问题已被越来越多的自控人员所认识。设计时在仪表用总电源进线端,甚至在单个仪表的电源端装过压和浪涌电流吸收装置,防止它们对仪表的损坏。
电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器,功能齐全实用、显示直观、操作使用方便,可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。
另外我们独家设计4-6多电极结构,进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环,减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。
技术原理
1.工作原理。电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。
在电磁流量计中,测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆,上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。
当有导电介质流过时,则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。
测量管道通过不导电的内衬(橡胶,特氟隆等)实现与流体和测量电极的电磁隔离。
2.测量原理。根据法拉第电磁感应定律,当一导体在磁场中运动切割磁力线时,在导体的两端即产生感生电势e,其方向由右手定则确定,其大小与磁场的磁感应强度B,导体在磁场内的长度L及导体的运动速度u成正比,如果B,L,u三者互相垂直,则:e=Blu(3-35)。
与此相仿.在磁感应强度为B的均匀磁场中,垂直于磁场方向放一个内径为D的不导磁管道,当导电液体在管道中以流速u流动时;
导电流体就切割磁力线.如果在管道截面上垂直于磁场的直径两端安装一对电极则可以证明,只要管道内流速分布为轴对称分布,两电极之间也特产生感生电动势:e=BD(3-36)。式中,为管道截面上的平均流速.由此可得管道的体积流量为:qv=(3-37)。
由上式可见,体积流量qv与感应电动势e和测量管内径D成线性关系,与磁场的磁感应强度B成反比,与其它物理参数无关,这就是电磁流量计的测量原理。特点
测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响,传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系,因此测量精度高。
测量管道内无阻流件,因此没有附加的压力损失;测量管道内无可动部件,因此传感器寿命极长。由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的,是管道载面上的平均值,因此传感器所需的直管段较短,长度为5倍的管道直径。
传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触,只要合理选择电极和内衬材料,即可耐腐蚀和耐磨损。
LDE转换器采用国际较新先进的单片机(MCU)和表面贴装技术(SMT),性能可靠,精度高,功耗低,零点稳定,参数设定方便。点击中文显示LCD,显示累积流量,瞬时流量、流速、流量百分比等。
双向测量系统,可测正向流量、反向流量。采用特殊的生产工艺和优质材料,确保产品的性能在长时候内保持稳定。
电磁流量计作为一种在流量测量范围内使用较为广泛的仪表,被许多的工业企业所喜爱,做为一家专业生产制造电磁流量计的企业,在多年为客户提供安装与维护的过程中,总结出了一整套关于电磁流量计的维护的方法与技巧。
需要准备的测试设备:万用表一只、500MΩ绝缘电阻测试仪一台。
测试检查步骤:
(1)在管道充满介质的情况下,用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值,A-C、B-C之间的阻值应大至相等。若差异在1倍以上,可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。
(2)在衬里干燥情况下,用MΩ表测A-C、B-C之间的绝缘电阻(应大于200MΩ)。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻(应呈短路连通状态)。若绝缘电阻很小,说明电极渗漏,应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50MΩ以上且步骤(1)的检查结果正常,则可能是测量管外壁受潮,可用热风机对外壳内部进行烘干。
(3)用万用表测量X、Y之间的电阻,若超过200Ω,则励磁线圈及其引出线可能开路或接触不良。拆下端子板检查。
(4)检查X、Y与C之间的绝缘电阻,应在200MΩ以上,若有所下降,用热风对外壳内部进行烘干处理。实际运行时,线圈绝缘性下降将导致测量误差增大、仪表输出信号不稳定。
(5)如判定传感器有故障,请与电磁流量计生产厂家联系,一般现场无法解决,需到厂家维修。
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