微机控制全自动水泥压力试验机主要用于水泥胶砂、碳素材料、石油支撑剂等材料的抗压强度试验，也可用于其他材料的力学性能试验，符合GB/T2611、GB/T17671、GB/T16826、GB/T50081标准要求。
该试验机采用高性能交流伺服电机来驱动精密丝杠运行，高性能控制系统可实现等速率应力、等速率位移、等速变形等多种模式的自动控制和任意编程控制；
试验机主机采用下置式主机，装夹试样快捷。整机全钢打制强度高,耐疲劳度好；
由于是交流伺服电机加载无过热现象出现，因此可以满足7×24小时的工作要求安全保护装置：
主机标准配置
主机一台：
圆弧同步减速系统一套；
高效减速机一台；
丝杠副一套；
专用压缩辅具一套；
防尘罩一套
抗折试验工装（选配件）：
抗折专用辅具一套；
测力传感器一支；
测控系统一套：
台湾交流伺服调速电机一套；
轮辐式负荷传感器一支；
联想品牌计算机一台；
HPA4彩色喷墨打印机一台；
WINDOWS98/2000/XP操作环境下的HST-800MaxTest试验机专用软件一套。
微机控制全自动水泥压力试验机功能与特点
(1)该试验机采用双立柱框架式结构，上压盘安装在上固定横梁上，下压盘在驱动丝杠的作用下向上对试样进行加载，交流伺服控制及传动系统安装在主机的下部。试验机采用日本交流伺服调速系统，控制高精度、高频响交流伺服电机，带动精密滚珠丝杠副进行试验，可实现试验速度的大范围调节（0.01-50mm/min）,试验过程平稳、高效。
(2)采用液晶显示控制器，根据国家标准GB/T17761-1999《水泥胶砂强度检验方法》要求进行试验，独立完成试验过程中试验参数的设定、试验过程的控制、数据采集、处理、分析及显示。既可以实现单件试验，也可以进行成组试验。控制及测量精密、准确、快捷、方便、可靠。
(3)可根据用户要求外接微机，对试验数据进行统计和处理，然后输出打印各种要求的试验曲线及试验报告，可实现存储、打印联网功能，智能、灵活。
(4)具有试验结束后返回初始位置的功能，高效、快捷。
(5)具有工作位置的限位保护功能及过载、过流保护功能，可靠、安全。
(6)品牌微机及打印机，质量保证。
微机控制全自动水泥压力试验机广泛应用于建材行业，是建材行业、技术监督、商检仲裁、科研院所等部门的理想测试设备！
水龙头耐压爆破试验机爆破试验压力0-8Mpa，是用来检测水龙头的爆破强度及流量测试，可以选用计算机控制和手动控制两种控制方式。计算机控制水龙头爆破测试机可实时显示压力-事件曲线，自动保存实验数据到excel。
水嘴爆破压力试验机工作原理
1、本系统采用触摸屏+采集控制模块组成采集控制系统，控制模块用于控制电磁阀、气动阀、变频器等控制元器件，数据采集模块（AI/AO）采集压力、流量等传感器的实时数据，送至触摸屏显示，并根据要求做相应处理，显示数据。
控制变频器输出的模拟量信号、流量传感器和压力传感器信号均采用4～20mA电流信号，具有更强的抗电磁干扰性能，适合现场远距离传输，保证系统的精度和可靠性。
2、每种功能设备都针对试验状态以及试验过程中可能出现的异常均做相应处理，届时会产生报警。
水嘴爆破压力试验机性能特点：
1、系统由PLC（可编程控制器）、传感系统、变频调速系统等组成，自动化程度高，监测供水系统压力及温度。
2、设备出现异常进行声音报警，并产生故障提示。
3、高精度电信号传感器，与机械式仪表相比，系统精度得到很大的提高。
4、采用变频调速技术，大大拓宽了多级离心泵的适宜工况范围，使设备在使用一套水增压装置即可实现多种工况的自动调节，变频控制，噪音较小，系统稳定可靠，可控性高；
5、台架主体及水槽等部件采用304不锈钢制造，坚固可靠耐腐蚀，适合长期使用。
6、台架下端含有高强度脚轮，台架可以分体拆卸移动，便于现场安装
水龙头爆破试验台的特点
1、水龙头爆破测试过程中，可以自动进行压力补偿；
2、配备增压装置，压力可调；
3、可以反复的拆卸，安全可靠，适合绝大多数密封的要求；
4、可以对水龙头进行水压耐压试验，爆破试验，流量测试。
水龙头耐压爆破试验机爆破试验压力0-8Mpa，是用来检测水龙头的爆破强度及流量测试，可以选用计算机控制和手动控制两种控制方式。计算机控制水龙头爆破测试机可实时显示压力-事件曲线，自动保存实验数据。
链条拉压力试验机的准确性在电气部分主要表现在硬件和软件上；
一般地说越复杂的系统可靠性越低，在保证功能的条件下尽量选择高集成度、新技术的组件，减少元器件数量和焊点数。
在软件上比其它厂家软件代码大3倍以上，但由于采用了模块化的软件结构、开发结调试分离的结构，使软件早已摆脱了实验室级产品水平；
具体地说，实验室级产品就是主程序在不断地修改其功能，每次调试时都需要重新修改主程序，无法使主程序成熟；
该软件使主程序与自动计算程序和报告文件分离（这两部分经常需要按用户的要求修改）；
开发人员集中精力使主程序成熟，而不增加功能，而调试人员只负责修改自动计算程序和报告文件；
并且由于软件基于MS-ACCESS数据库，数据库方式在数据处理方的优势发挥出来；
是自动计算程序大大简化，使用CrystalReporter可视化地制作报告档，简单而可靠。
链条拉压力试验机功能：
1、性能测量：
可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
为材料力学性能测量的试验设备，可进行金属与非金属、高分子材料等的拉伸、剥离、压缩、弯曲、剪切、顶破、戳穿、疲劳等项目的检测。
2、自动清零：计算机接到试验开始指令，测量系统便自动清零
3、自动返车：自动识别试验断裂后，活动横梁自动高速返回初始位置
4、自动存盘：试验数据和实验条件自动存盘，杜绝因突然断电忘记存盘引起的数据丢失
5、测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成
6、显示方式：数据和曲线随试验过程动态显示
7、结果再现：试验结果可任意存取，可对数据曲线再分析
8、曲线遍历：试验完成后，可用鼠标找出试验曲线逐点的力值和变形数据，对求取各种材料的试验数据方便实用。
9、结果对比：多个试验特性曲线可用不同颜色叠加、再现、放大、呈现一组试样的分析比较；
10、曲线选择：可根据需要选择应力应变、力时间、强度时间等曲线进行显示和打印；
11、批量试验：对参数相同的试验一次设定后可顺次完成一批试样的试验；
12、试验报告：（可根据客户需要）
拉伸：最大力、抗拉强度、拉伸强度、断裂伸长率、弹性模量等
弯曲：最大力、弯曲强度、挠度、弹性模量等
压缩：最大力、压缩强度、屈服强度、弹性模量等，也可按用户要求的格式对试验报告进行编程和打印；
13、限位保护：具有程控和机械两级保护；
14、过载保护：当负载超过额定的10%时自动停机；
紧急停机：设有急停开关，用于紧急状态切断整机电源；
自动诊断：系统具有自动诊断功能，定时对测量系统，驱动系统进行过压，过流、超温等到检查，出现异常情况即刻停机；
15、实现主机和微机独立操作；
设计要点：
1、在硬件设计上采用了21世纪的新技术，使印制板级器件数减少3－10倍（与国内外同行相比），理论可靠性提高5倍以上；
2、采用高速的处理器实现的直接数字控制驱动系统，使调速变比达到50万倍（0mm/min--500mm/min），与国际高水平同步；
3、采用高速的处理器实现的光电编码器四象限采集，解决了困扰国内试验机行业的难题；
4、模块化的多级结构的软件系统，使软件走出了国内同行的实验室级，达到产品级可靠性和兼容性；
5、模块化＋SQL技术＋水晶报告＋数据库技术，使创建用户定制报告及多报告十分方便，真正实现了为用户服务的承诺；
6、MS-ACCESS数据库方式的数据保存格式，使用户的试验数据得以有效地发挥作用；并实现了与办公软件的接口，使2100扩张能力大大增强。
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