流量计的用户正常从流程系统物料平衡，与历史测量值比较或与其他参比流量测量值比较，感觉使用中流量计测量不准确时，便会卸下仪表去流量标准装置上校验，超声波流量计认为除了少数是仪表本身失误(如调试设定谬误)外，证明大多数仪表是正常的。究其原因往往大部分属仪表安装布置不妥和管道内介质中混有异相物(如气体中有凝结液滴，液体中混进气泡)等造成应用方面的失误。
由于操作不善和布置不妥的不良安装，常见的有：
1、缺少必要的防护性配件。
2、仪表与管道间密封衬垫内径dg小于管道内径dp和仪表内径dm而产生束流。dg应略大于dm，如dg
3、将对于振动干扰敏感的仪表安装在有振动的管道上。
4、流量计处于错误的流动方向。
5、密封垫片偏心(未对准中心)。密封衬垫安装偏心，遮住了部分流通面积，使速度分布严重畸变不对称。由于不对称流动发生在流量传感器进口，即上游直管段长度为零，会对差压式、涡轮式、涡街式、超声式，靶式、电磁式等仪表带来测量误差。例如dn50mm电磁流量计衬垫偏心10mm，测量误差高达4%～10%。
6、标准孔板的锐角未装在迎流面。
密封垫片内径过小或安装偏心虽然对容积式、浮子式、科里奥利质量式等仪表的流量值没有影响或影响极小，但会增加额外的压力损失。超声波流量计分析认为这些缺陷，是众所周知或仪表制造厂提出应该避免的。然而因操作人员未经严格培训，缺乏知识而未得到重视，这类失误屡见不鲜。
电磁流量计按转换器与传感器组装方式分类，有分体式和一体型。
分体型电磁流量计是电磁流量计较为普遍应用的形式，如下图所展示的，传感器接入管道，转换器装在仪表室或人们易于接近的传感器附近，相距数十到数百米。
为防止外界噪声侵入，信号电缆通常采用双芯屏蔽线。测量电导率较低液体而相聚超过30m时，为防止电缆部分电容造成信号衰减，内层屏蔽也有要求接上与芯线同电位低阻抗源的屏蔽驱动。分体型电磁流量计的转换器可远离现场恶劣环境，电子部件检查、调整和参数设定就比较方便。
原理：
分体式电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律，分体式电磁流量计由传感器和转换器组成，传感器安装在测量管道上，转换器被安装在离传感器30米内或100米内的场合，两者间由屏蔽电缆连接。
分体式电磁流量计传感器主要组成部分是:测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。如水、污水、泥浆、纸浆、各种酸、碱、盐溶液、食品浆液等，广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域测量高温、高湿，不便观察的环境。
特点：
1、测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响;
2、测量管内无阻碍流动部件，无压损，直管段要求较低;
3、系列公称通径DN15~DN3000。传感器衬里和电极材料有多种选择;
4、转换器采用新颖励磁方式，功耗低、零点稳定、精确度高。流量范围度可达1500:1;
5、转换器可与传感器组成一体型或分离型;
6、转换器采用16位高性能微处理器，2x16LCD显示，参数设定方便，编程可靠;
7、流量计为双向测量系统，内装三个积算器:正向总量、反向总量及差值总量;可显示.庄、反流量，并具有多种输出:电流、脉冲、数字通讯、HART;
8、转换器采用表面安装技术(SMT)，具有自检和自诊断功能
插入式电磁流量计是在分体式电磁流量计的基础上发展起来的一种新型电磁流量计，它再保留分体式电磁流量计优点的基础上，针对分体式电磁流量计在管道安装困难，费用大等缺陷，根据法拉第电磁感应原理，用电磁方法通过测量流体的平均流速，从而获得流体的题解流量。
其实插入式电磁流量计的出现为生产现场带来了极大的方便，插入式电磁流量计主要用于普通电磁流量计不方便安装的场所，直接可以在管道上面开孔，然后再把插入式电磁流量计垂直放入管道内进行测量，插入式电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量。包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。下面简单了解一下，插入式电磁流量计安装方式及要求：
一、垂直安装
流量计传感器插入管道时应与管道断面的垂直直径夹角小于5°。
二、倾斜安装
流量计传感器的轴线与被测管道的轴线夹角为45°，适用于大管径且测量介质中含有其它杂质的液体流量测量，倾斜安装方式水阻小，不宜缠挂。
插入式电磁流量计传感器插入点有两种方法：
一是插入到被测管道的中心轴线上，
二是插入到管道内壁为管道的0.25D处。
第一：清理被测管安装底座的焊渣和毛刺。
第二：关掉插入式电磁流量计上游流量控制阀门或采用低压供水。
第三：将DN50球阀安装到安装底座上。注意球阀的长空腔向上，检查球阀是否能全开全关、将压紧螺纹座、压紧螺母和橡胶密封圈安装到球阀上。松开定位螺母。将插入式电磁流量计传感器插入杆通过球阀插入被测管道，同时应注意插入式电磁流量计传感器方向标志杆指向应和流体流向一致。
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