电磁流量计测量原理是法拉第电磁感应定律，根据导电流体通过外加磁场时感生的电动势来测量导电流体流量的一种仪器，传感器主要组成部分是：测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体。产品主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量，包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。HJ-LDG电磁流量计广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理，水利建设等领域。
电磁流量计电极外表效应：
电极的耐腐蚀性是挑选材料的主要要素，但有时分电极材料对被测介质有很好的耐腐蚀性，却不必定即是适用的材料，还要防止发生电极外表效应。电极外表效应分为外表化学反应、电化学和极化景象以及电极的触媒效果三个方面。
化学反应效应如电极外表与被测介质触摸后，构成钝化膜或氧化层。他们对耐腐蚀功用也许起到活跃维护效果，但也有也许添加外表触摸电阻。例如钽与水触摸就会被氧化，生成绝缘层。关于防止或减轻电极外表效应的介质----电极材料匹配，还没有像腐蚀性那样有足够的材料可查，只要一些有限经历，尚待在实践中堆集。
接地环衔接在塑料管道或衬绝缘面料金属管道的流量传感器两头，他们的耐腐蚀请求比电极低，一般选用耐酸钢或哈氏合金。因其体积大，从经济上思考较少选用钽、铂等宝贵金属。如金属工艺管道直接与流体触摸就不需求接地环。
我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法，停机即不使用的时候，很多人发现在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。是因为使用者没有按照说明书中的方法保养和维护。
一、电磁流量计维护之零点检查和调整
电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。
另一个是电解切削工艺验装置上，用电磁流量计控制饱和食盐水流量，间隙使用一段时期后发现流量信号渐渐减弱，2个月后信号为零。原因是电解切削过程中氧化铁沉积管壁，形成短路所致。清除层积即立即恢复正常。
二、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能
首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因(如沉积层是导电的还是绝缘的)是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻。
供水系统使用的环境比较复杂，需要电磁流量计具有较高的稳定性和可靠性，但实际使用中也存在各种问题和难点，以下作简要的分析。
1、没有满足流量计的安装条件。电磁流量计的安装对直管段的要求高，但在老旧的供水系统中安装存在难度，会影响测量的稳定性，可以通过加装整流管来改善流态特性。
2、被测水的流速过低。水流流速与感应电动势成正比，但是如果水流流速过低，会影响测量的精度，尤其是在管网的末梢，相应的方法是尽量开启边界两边的阀门。
3、传感器的表面要清洁，不能有污泥，如果有污泥，会因为污泥的导电性影响测量的精准。在选用电极的时候，可以采用刮刀式的电极，并制定好维护计划，减少电极的干扰因素，保证电极的稳定性并确保其正常工作。
4、管道中如果有水气，会扰动正常测量，影响测量值的精准。当管道中出现水气时，要及时寻找原因并做相应的处理，必要时可以加装排气阀排除水气。
5、电磁流量计入口管道要保持通畅，不能有堆积物，否则会影响电磁流量计的流态特性，影响测量的精度，造成测量误差，因此需要及时清理。
6、雷击损坏电磁流量计是常见的事故，轻微的也会影响其工作的精确性，如信号干扰等。尤其是在较为空旷的郊区，雷雨覆盖的面积大，会对电磁流量计带来很大的影响，需要安装相应的避雷装置。在处理此类问题时，需要做好电源保护、接地保护等工作。防雷避雷的工作十分重要，通常做地网、安装避雷针、在电磁流量计井上建房等，这样可以明显提高电磁流量计的防雷避雷能力。如不能根本性解决此类问题，需要进行分离保护，还能降低损失。
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