电磁流量计的结构主要由磁路系统、测量导管、电极、外壳、衬里和转换器等部分组成。
1、电磁流量计磁路系统：
其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之产蝗内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，永久磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。
2、电磁流量计测量导管：
其作用是让被测导电性液体通过。为了使磁力线通过测量导管时磁通量被分流或短路，测量导管必须采用不导磁、低导电率、低导热率和具有一定机械强度的材料制成，可选用不导磁的不锈钢、玻璃钢、高强度塑料、铝等。
3、电磁流量计电极：
其作用是引出和被测量成正比的感应电势信号。电极一般用非导磁的不锈钢制成，且被要求与衬里齐平，以便流体通过时不受阻碍。它的安装位置宜在管道的垂直方向，以防止沉淀物堆积在其上面而影响测量精度。
4、电磁流量计衬里：
在测量导管的内侧及法兰密封面上，有一层完整的电绝缘衬里。它直接接触被测液体，其作用是增加测量导管的耐腐蚀性，防止感应电势被金属测量导管管壁短路。衬里材料多为耐腐蚀、耐高温、耐磨的聚四氟乙烯塑料、陶瓷等。
5、电磁流量计转换器：
由液体流动产生的感应电势信号十分微弱，受各种干扰因素的影响很大，转换器的作用就是将感应电势信号放大并转换成统一的标准信号并抑制主要的干扰信号。其任务是把电极检测到的感应电势信号Ex经放大转换成统一的标准直流信号。
本文主要介绍电磁流量计在污水测量过程中程中，如过滤、混凝、凝结、消毒，脱水和中和等主要阶段。如何选择合适的电磁流量计类型。
在工业和市攻污水处理厂中,很大程度上要通过精确测量被处理的废水流量,来准确控制化学反应和物理生物过程,以保证整个污水处理过程的正常运行。电磁流量计因其测量管内对流场无任何阻碍及灵活的组台形式，成为许多污水处理厂的流量计量仪表。
基本的污水处理步骤 通常，工业废水的处理主要是击除有害化学介质和重金属颗粒；市政污水处理厂主要击除水中的有机废物、烃油和家庭洗涤jf9等化学介质。虽然，工业废水和城市污水中的废物含量类型不尽相同，但对它们的处理过程却极为相似 污水处理的过程一般依照以下4个步骤进行
a．第一级处理 它又称过滤过程，主要分离固体颗粒和悬浮在水表面的油污 固体颗粒的分离主要通过重力沉淀、沙床过滤、聚合物凝聚或同时采用上述3种方法来实现。
b．第二级处理 主要通过生物氧化，促使有机废物分解为二氧化碳和水的过程 这一阶段同时包含了微生物消耗有机废物并转换成后面提及的活性淤泥的过程。
c第三级处理 主要是除去微小的悬浮颗粒和溶解的有机物。这是排放物被释放到外界前的最后一个处理过程。加氯消毒，加酸调整和除去水中异味均在这一阶段完成。
d．淤泥处理 经过前面3个过程产生的淤泥，籽被处理用作中和有机废物，还原有毒化学物质和淤泥的脱水过程 淤泥脱水主要是为了减小淤泥在被运往掩埋地或重新处理途中的体积量。
电磁流量计在停机即不使用的时候，我们要对电磁流量计采取科学合理的维护和保养方法。
在给用户进行电磁流量计技术服务中，常遇到用户在购买电磁流量计使用一段时间以后，再次使用发现测量数据的不准确。
其实这不是电磁流量计本身存在的质量问题。因为用户没有根据说明书中的用后保养和维护方法。
一、电磁流量计维护之定期检查传感器电性能：
首先，粗略地测量电极间电阻。断开传感器与转换器间信号连线，传感器内充满液体，用万用表测量两电极与接地端的电阻值，是否在制造厂规定值范围内，且所测得两值大体相同。
记录下首次测量的电阻值，此值对以后判断传感器故障原因（如沉积层是导电的还是绝缘的）是有用的。
其次，将传感器放空液体，擦净内壁，待完全干燥后用兆欧计测量两电极和接地端子间的电阻。
最后，检查激磁线圈绝缘电阻，卸下传感器激磁线圈，将端子与转换器间接线，用兆欧计测量线圈的绝缘电阻
二、电磁流量计维护之零点检查和调整：
电磁流量计投入运行前，通电后必须在电磁流量传感器充满液体静止状态下调整零点。投入运行后亦要针对使用条件定期停流作零点检查；尤其对沉淀、易污染电极，含有固相的非清洁液，在运行初期应多作检查，以获得经验确定正常检查周期。交流激磁方式的电磁流量计与矩形波激比，更易产生零点漂移，因此更要注意检查和调整。
举两个个沉积层产生故障的应用失误的例子。一个是石油钻探固井工程中，灌注水泥浆的流总量是重要工艺参数，经常用高压电磁流量计。仪表间歇使用，用毕后以清水冲洗传感器测量管，其余时间是空管。由于清洗不彻底，测量管内壁残留水泥浆固化成薄层，近二个月积聚形成绝缘层，包覆了整个电极表面，导致运行不正常到最终不能工作。
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