在行业的快速发展当中，每个设备都有自己存在的意义，但是再好的设备在使用的过程当中，也会因为各种问题而出现一些比较常见的故障，自然试验机也不例外，那么试验机在使用的过程当中比较常见的故障有哪些呢?我们看下文当中的介绍。
试验机使用中常见的故障介绍：
1、度盘指针灵敏度变差，卸掉荷载之后会出现中间停顿的情况，或者零点位置经常变动。
导致这种故障出现的原因通常是因为齿杆上的滑轮以及道轨灰尘太多，出现锈蚀，这个时候需要及时卸下来清洗干净，然后再涂上防锈油;也会因为齿杆压片和齿杆之间有碰触，这个时候调松即可;如果指针转动导致轴承赃物，需要清洗;缓冲器回油情况不好的话，需要及时调整和清洗;测力活塞上皮带脱落或者太松也会出现上述故障;如果有障碍物存在摆锤扬起的过程中或者摆轴太脏的话，也会让指针回零的变动出现较大的波动。
2、被动针不能很好的停在任意位置，而且不能跟主针重合。
想要解决这种故障，可以把表盘的玻璃卸下来，手动的调整被动针簧的螺丝，然后调整好指针，让它跟主针重合。
3、试样断裂之后，摆锤会快速回落，造成冲击。
这样是因为缓冲器失灵，不仅要根据常规调整，还要考虑用油是不是太稀、太脏等问题。
4、加上荷载的时候，油路系统会出现漏油严重或者油管破裂的现象。
一、橡胶拉力试验机使用前检查的必要点
1、周围环境。
2、电源电压。
3、开机检测。
4、主机一定要接地。
二、橡胶拉力试验机横梁运行检查
1、各个速度运行是否平稳。
2、各个速度运行是否正常。
3、运行距离，是否过冲。
4、皮带及张紧度。
三、橡胶拉力试验机控制面板必要检查点
1、面板显示功能。
2、面板按键功能。
四、拉力试验机的机架一定要润滑
五、橡胶拉力试验机的载荷系统一定要检查
六、应变系统检查
引伸计的标定及复零：测量标准长度。
七、橡胶拉力试验机传动系统检查(电机电刷)
八、附件的检查，如气动夹具，空气压缩泵，脚踏开关等。
我们都知道使用拉力试验机时，拉力试验机夹具是不可以缺少的一个零件。它的种类是多种多样的，夹具根据试验方法不同，大致可分为：拉伸类夹具、压缩类夹具、弯曲类夹具、剥离类夹具、剪切类夹具等，其中拉伸类夹具约占夹具大部分。
我们在选择夹具时，需要注意一下夹具的材料，材料要求必须符合以下标准：
①对一般的金属及非金属试样,夹具的钳口直接与试样接触，一般都选用优质合金结构钢，合金高碳钢（或低碳合金钢）、冷作模具钢等，通过适当的热处理工艺（淬回火、渗碳淬火等）增加其强度、耐磨性,有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等。
②对一些小试验力的夹具，与试样接触的表面采用粘软质胶皮等（例如：塑料薄膜、纤维丝等试样的夹具夹持面）。
③夹具体一般采用优质中碳钢、合金结构钢，通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构（铸钢，铸铝等）。
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