人们通常所说的拉力试验机只是一个总称,由拉力试验机变化出来的机型有很多,今天就带大家来认识一下拉力试验机都有哪些机型。
1、数显式拉力试验机
2、电子式拉力试验机
3、微机控制拉力试验机
4、液压式拉力试验机
5、程控液压拉力试验机
6、电液伺服拉力试验机
7、微机控制电液伺服拉力试验机
8、橡胶拉力试验机
9、电子式橡胶拉力试验机
10、液压式橡胶拉力试验机
11、微机控制橡胶拉力试验机
12、纸张拉力试验机
13、电子式纸张拉力试验机
14、单纱拉力试验机
15、漆膜拉力试验机
16、陶瓷拉力试验机
17、电磁绝缘子卧式拉力试验机
18、缆绳拉力试验机
19、钢丝拉力试验机
20、橡胶带拉力试验机
21、界面张力仪
22、自动界面张力仪…
金属材料拉力试验机加载荷时,有时候加不到最大载荷等造成此类现象的原因大多是哪些呢?又该如何解决呢?
用油黏度太低(加载时送油阀回油管一直有油流出)。一般采用中等黏度的矿物油,不含水、酸及其他混合物,常温下不分解,不变稠,必要时可用黏度计测量。如果用油不当,会使阀门和油路堵塞,并可能引起振动或管路泄露。
油泵的集油器未压紧在泵体上。这样每次加载都只能达到一定负荷,且负荷不能再上升,送油阀回油管无油流出。排除方法:用扳手将油泵后端的固定螺钉拧紧。如仍有问题,再将集油器卸下,在集油器与泵体之间增加垫圈。
测力活塞与测力油缸间隙大,在打到高吨位时,可以从测力油缸下部看到。正常情况是看不到滴油或高吨位时有间歇滴油,如果成线状流出,说明测力活塞应更换。在观察漏油时,应注意接头漏油和缸塞漏油的区别,且不可由于错看而得出错误的判断。
送油阀阻尼针与阻尼孔间隙过小。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。排除方法:取出阻尼针,沿阻尼针轴向用锉刀适当锉去一部分。
带动油泵的皮带松动,有打滑现象。加载到某一负荷后不能再上升,送油阀回油管无油流出,油泵无工作声。排除方法:松开电动机固定螺丝,调整好位置,使皮带拉紧,再将电动机固定螺丝拧紧。若皮带变形太大,就得更换新的皮带。
油泵柱塞锈蚀。主要表现:在加载过程中,送油阀回油管出油不连续或有波动。到某一负荷不能再上升时,回油管无油流出。排除方法:取出柱塞重新抛光。
油箱油量不足。加载到一定负荷,送油阀回油管有“噗”、“噗”声响,且出油少、有气泡。当负荷不能再上升时,回油管无油流出。排除方法:往试验机油箱内加油,直至看到油液面达到视油窗一半即可。
油压系统严重漏油,油路系统漏油一般都出现在缓冲阀、回油阀、送油阀、油泵及管路的连接处,加垫后拧紧螺丝即可。若是密封垫片坏了,就必须拆开此处更换新的。垫片应有紫铜或铝合金制成。
工作活塞和油缸的配合间隙过大,间隙溢油过多,可以从溢油等出口看到。其办法是加厚油液的黏度,如果还不能解决问题,经过精密测量后,应到生产厂调换活塞和油缸。
送油阀稳压弹簧刚度低或节流针空腔有堵塞。主要表现:每次加载只能达到一定负荷,当负荷不能再上升时,回油管出油量大。排除方法:更换刚度适宜的稳压弹簧或清洗脏物。
送油阀中活塞与活塞套有损伤或弹簧变软。这样每次加载所能达到的负荷基本不变,送油阀噪音大,当负荷不能再上升时,送油阀回油管出油量大。应取出并研磨活塞与活塞套,如损伤严重应予更换弹簧。
有保险阀的试验机,当最大载荷超过3%~5%时,能自动打开,保证试验机不致超载过多而损坏,当安全阀调节不当时,或阀尖与孔封闭不严时,都会使压力打不高,其调整方法是,拆卸安全阀调节螺钉,检查零件损坏情况进行调换,超载过多,将螺钉向下旋,反之向上旋。
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拉力试验机可通过各种不同的夹具的配合对金属或非金属材料进行力学性能测试的高精度、多用途的材料试验;
能准确测定金属或非金属材料在拉伸、压缩、弯曲、剪切时的物理性能数据,具有力值或力值峰值、位移值、量程三个显示窗口。
那么拉力试验机到底可以做多少种测试呢,万能材料试验机这个称号合理吗?且跟随厂家一起来分享下:
1.弹性系数即弹性杨氏模量
定义:同相位的法向应力重量与法向应变之比。为测定资料刚性之系数,其值越高,资料越强韧。
2.屈从点:资料拉伸时,变形增快而应力不变,此点即为屈从点。
屈从点分为上下屈从点,普通以上屈从点作为屈从点。
屈从:荷重超越比例限与伸长不再成正比,荷重会突降,然后在一段时间内,上下起伏,伸长发作较大变化,这种现象叫作屈从。
3.弹性限:为资料所能接受而不呈永世变形的应力。
4.永世变形:除去荷重后,资料仍残留变形。
5.弹性变形:除去荷重后,资料的变形完整消逝。
6.比例限:荷重在一定范围内与伸长能够维持成正比之关系,其应力即为比极限。
7.屈从强度:拉伸时,永世伸长率到达某一规则值之荷重,除以平行部原断面积,所得之商。
8.弹簧K值:与变形同相位的作用力重量与形变之比。
9.有效弹性和滞后损失:
在拉力实验机上,以一定的速度将试样拉伸到一定的伸长率或拉伸到规则的负荷时,测定试样收缩时恢复的功和伸张时耗费的功之比的百分数,即为有效弹性;
测定试样伸长、收缩时所损失的能与伸长时所耗费的功之比的百分数,即为滞后损失。
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