一、螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽然能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机或无级调速机构来降低转速,使勘转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍。
二、螺杆泵的品质
现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行。国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品。
三、确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏,所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的,很多污水厂在泵前加装了粉碎机,也有的安装格栅装置或滤网,阻挡杂物进入螺杆泵,对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
四、避免断料
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转,一经发生,橡胶定子由于干磨擦,瞬间产生高温而烧坏,所以,粉碎机完好,格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一,为此,有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置,当发生断料时,由于螺杆泵其有自吸功能的特性,腔体内会产生真空,真空装置会使螺杆泵停止运转。
五、保持恒定的出口压力
螺杆泵是一种容积式回转泵,当出口端受阻以后,压力会逐渐升高,以至于超过预定的压力值。此时电机负荷急剧增加。传动机械相关零件的负载也会超出设计值,严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。为了避免螺杆泵损坏,一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀,用以稳定出口压力,保持泵的正常运转。
螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。
本产品适合输送具有以下特性的介质:
固体含量高(zui大粒径可达150mm)或无固体含量、各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质、触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质、磨蚀性介质、有/无自润滑性的介质、腐蚀性介质(pH=O-14)、粘结性介质、有毒性介质、流量大、压力高流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)·压力范围zui高可达48bar,特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子与定子匹配,为您提供使用方案。
调速螺杆泵针对不同的应用领域,选用铸铁、不同牌号的不锈钢等材料。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶,如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。
对磨蚀性强的介质,可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时,可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式:按客户的要求,机械密封从单端面机封、也可选用填料密封及特殊密封。
变频调速螺杆泵产品应用领域:
1、环境保护:工业污水、生活污水、含有固体颗粒及短纤维的污泥浊水的输送。特别适用于油水分离器,板框太滤机等设备。
2、船舶工业:轮底清洗、油水、油渣、油污水等介质的输送。
3、石油工业:输送原油。近年来尤其成功的抽吸地下千料之深的原油与水的混合物,煤田里的煤田所和水的混合物,从而大大降低了机械采油、采煤田气的成本。当油田到了后期,使用螺杆泵往地层内灌注聚合物增加油田采收率。
4、医药、日化:各种粘稠浆、乳化液、各种软膏化装品等的输送。
5、食品罐头业:各种粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖酱、果浆、奶油、鱼糜肉糜以及其下脚料的输送。
6、酿造业:各种发酵粘船工液、浓酒糟、粮食制品渣、各种酱类、浆和含有块状固态物的粘液等。
7、建筑工业:水泥沙浆、石灰浆、涂料及其它糊状体的喷涂与输送。
8、采矿工业:矿井内的含固体颗粒的地下和污浆水等排送到地面。
9、化学工业:各种悬浮液、油脂、各种胶体浆、各种粘合剂。
10、印刷、造纸工业:高粘度油墨、墙纸的PVC高分子塑料糊和各种浓度的纸浆,短纤维浆料的输送。
介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低,容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质,恒压连续运行,无脉动,介质输送无破损,通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。
三螺杆泵选型时,要尽可能详尽地了解泵的使用条件,除运行参数,如流量、压力须要弄清楚之外,输送的介质的特性如介质的腐蚀性;
含气量含固溶物的比率及固体颗粒的大小以及介质的工作温度、粘度、比重对泵内过流元件的腐蚀性等和泵装置的吸入条件,安装条件均要了解。
用户可以填写附在本样本后的泵数据表,由厂家负责选型,也可以根据样本按以下步骤自行选型。
确定泵的转速:(SN 系列螺杆泵的转速为<6000r.p.m)
1.三螺杆泵转速的选择以输送介质的粘度和泵的规格确定转速范围,一般输送高粘度介质时,螺杆泵应选低转速;若粘度低 ,相应选择高转速。
对于大规格的螺杆泵(主杆外径∮60mm 以上)介质粘度>20E 时,转速以970rpm 或720rpm 的螺杆泵;若γ>80°E 如粘胶液,转速可选n=200~500rpm的螺杆泵。
对于小规格的螺杆泵(主杆外径∮60mm 以下):>20E 时,n 选1450rpm 或970rpm的螺杆泵。>80E 时,n 选300~600rpm的螺杆泵。
2.由于三螺杆泵的转速愈高摩擦功率愈高,螺杆泵的磨损越大,寿命越短;
如果输送介质的润滑性较差,或含有微量杂质,应选较低转速,使泵保持较长的使用寿命。推荐n<1450rpm。
结构形式的选择:
结构的选择可根据三螺杆泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则:
1.输送润滑性油类,且温度T<80℃时,选择内置轴承结构的三螺杆泵。
2.输送润滑性较差,或温度T>80℃时,选择外置轴承结构的三螺杆泵。
3.输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的三螺杆泵。
4.输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的三螺杆泵。
5.关于三螺杆泵的吸入能力可查阅样本。
三螺杆泵材料组合的选择
三螺杆泵的吸上能力
通过降低转速或加热降低介质黏度的方法,可达到高的吸上性能。
配套电机的选配:
三螺杆泵的型号选定后,根据样本数据,可查到泵的轴功率N,该轴功率再加上的功率储备后;
作为选配电机的依据,一般电机功率Nm 不小于泵轴功率N 乘以功率储备系数K 所得的值即:Nm大于等于K.N.K值。
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