椭圆齿轮流量计具有精确度高、可靠性好、寿命长、量程范围大、压力损失小、粘度适应性强等优点，测量基本上不受温度、压力变化的影响，且安装方便。
下面介绍椭圆齿轮流量计特点及参数：
椭圆齿轮流量计特点：
外壳体材质有多种供选择：铝、不锈钢及铸钢、PPS、青铜等；
转子有多种材质：铝、铸铁、不锈钢、铜、哈氏合金、石墨等；
轴承材质有多种供选择：石墨、陶瓷、硬质合金、青铜、不锈钢密封轴承等；
O形环的材质有VITON、氟橡胶、不锈钢、特氟隆供选择；
具有机械、电子两种计数器，多种输出方式：脉冲当量、4-20mA 、RS485、Hart等；
椭圆齿轮流量计技术指标：
允许基本误差:±0.1% 、±0.2% 、±0.5%
公称通径DN（mm）:4～300
公称压力PN（M.Pa）:铸铁（A）、不锈钢（P） 1 .0 、1.6、2.5、4.0、6.3
铸钢（E）2.5、4.0、 6.3 、9.6
被测液体温度:低温型：-40～ +60℃、常温型-10℃～ +80℃、中温型-10℃～ +200℃、高温型-10℃～ +300℃
被测液体粘度(mPa.s):0.3～ 50000
现场显示：99999,999 L（累计流量）9999,999.9 L（单次流量）
9999,999.9 L（瞬时流量）
输出信号：脉冲信号、4～20mA、1-5V、4～20mA +HART协议、MODBUS
支持RS232、RS485通讯（任选）
防爆等级：EXiaIIBT5EXiaIICT5
防护等级：IP65
椭圆齿轮流量计主要用于测量石油制品的累积流量，也可用于其它化工溶液（腐蚀性介质除外）的计量。
椭圆齿轮流量计是容积式流量计的一种，用于精密的连续或间断的测量管道中液体的流量或瞬时流量，特别适合于重油、聚乙烯醇、树脂等粘度较高介质的流量测量。
特点：
1.针对植物油物理特性，对输出轴密封进行了改进：采用了聚四氟乙烯护垫，有效克服了渗油、滴油现象。延长了仪表的使用寿命，提高了轴的密封性。
2.针对在高温环境下使用或者计量高温介质的流量计，在计量腔和发讯头之间增加了隔热套，从而有效的保护了发讯器，使之工作更稳定可靠。
椭圆齿轮流量计工作原理：
液体计量是在计量腔内完成的，在测量室内有一对椭圆齿轮，在进口与出口两端液体压差作用下，一对椭圆齿轮在转轴上不停地转动，测出其转数即可知道流经仪表的液体总量。
椭圆齿轮转动角速度是非均匀的，每转流过的液体量是新月形腔的四倍，由传感器将旋转的转数，转换成脉冲信号输出。
椭圆齿轮流量计安装使用：
1、流量计前应安装过滤器，两者壳体上箭头指向与流动方向一致。
2、当被测液体含有气体时，流量计前应安装气体分离器。
3、不论管路是垂直还是水平安装，但流量计中的椭圆齿轮轴安装成水平位置。（即表度盘应与地面垂直）。
4、流量计在正确安装情况下，如果不易看清读数，可把计数器转向180°或90°，均可。
5、新流量计在安装之前先用竹棍从出口处把齿轮推几次，如发现不动，可以用汽油浸泡（避免出厂校验后内存沉淀物）。
6、节流阀应安装在流量计进口处，开关阀安装在出口处，在开闭各阀门时要缓慢起动，不要急速开启或关闭阀门。
7、严禁用扫线蒸汽通过流量计。
8、在连续使用部门，流量计须加旁通管道。
9、流量计安装前，管道须冲洗，冲洗时采用直管段（替代椭圆流量计位置）防止焊渣、杂物等进入流量计。
10、严禁用水校验铸铁材质组成的流量计。
11、流量计在使用时流量大小不得超过技术要求。
12、被测液体如果具有化学腐蚀性，必须选用耐蚀不锈钢材质的流量计。
椭圆齿轮流量计是一种使用范围很广的设备，在工程类的行业用处更大。它的主要功能是用来检测液体的流量，从而可以计算出在单位时间流过的液体容积是多少。对于工业上的很多部门来说，比如石油化工、冶金行业等。
椭圆齿轮流量计是用来测量液体流量的精密仪表。系直读累积式仪表，是计量流经管道内液体流量总和的容积式流量计。
椭圆齿轮流量计可选用机械显示表头和电子显示表头两种计数机构，显示表头具有显示累积流量、瞬时流量及回零功能，可实现现场显示和远传控制。
对于不同的测量介质(酸、碱、有机液、油品、食品等），流量计可以选用不同的材料（铸钢、不锈钢和316）制造，适用于化工、石油、医药、电力、冶金和食品等工业部门的流量计量工作。
椭圆齿轮流量计安装注意事项
1、仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向一致，安装位置应注意便于读数。
2、仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合，防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的沥青轴尽可能安装成水平位置，即刻度盘应安装成垂直位置(分度“0”应在上面)，以减少沥青齿轮与壳体之间的摩擦，降低零件的磨损。
由于安装位置不同，为了便于读数，可将计数器(表头)旋转90°或180°。
4、仪表安装前，管道必须彻底清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
5、仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时，应使表内流满液体。
被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定最大流量时，沥青随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于最小流量，虽仍能计量，但误差增大。
9、由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。
当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。
否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。
另外，温度增加也造成新月形空间体积增加，是仪表“走得慢”，测量室为铸铁，椭圆齿轮为铸铝时，附加误差为+0.14%/100℃.
11、每台仪表出厂时，均用7号机械油在室温条件下标定，在常温下，油的粘度约为10mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时，可调换双层齿轮。
12、严禁扫线蒸汽和水通过仪表。
带发讯功能的流量计能与系列流量积算仪等仪表配套，便于集中检测，输出标准信号，作自动控制和数据处理等用，并可直接与计算机联网。
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