旋转蒸发仪结构组成:
1、电机
按功能分类、旋转蒸发仪的电机分为旋转电机和升降电机。旋转电机是旋转机构的主要部件、可采用交流电机、也可采用直流电机。用户可通过操作面板上设置的“转速调节器”及“SET”键设定转速来控制旋转瓶的稳态速度;升降电机是旋转瓶升降机构的驱动部件、一般采用直流24V型电机。
2、旋转瓶
旋转瓶是容纳物料、执行旋转蒸发的核心组件。一般来说、容积分为1L、2L、5L、10L、20L、50L。1L、2L的旋转瓶用于实验室内的小型试验;5L及以上的旋转瓶用于中试或生产。
3、真空系统
由旋转蒸发仪的旋转瓶、玻璃旋转轴、三通瓶、冷凝器、回收瓶等玻璃组件及其外接的真空获取与控制装置组成。用来降低蒸发系统内气压、提高蒸发效率。
4、水(油)浴
水(油)浴是旋转瓶的加热源、用户可通过控制系统调控浴液温度、改变物料的蒸发速率。
5、冷凝器
一般采用双蛇形冷凝管、此结构可增大热交换面积、提高冷凝效率。冷凝器设置有外接低温循环液管道接口及减压装置接口、可据需连接、“低温源与温度控制装置”或“真空获取与控制装置”、进一步提升冷凝效率。
6、回收瓶
回收瓶接于冷凝器的下部、将冷凝后的溶剂收集暂存在瓶内。
旋转蒸发器主要金属件采用不锈钢,防锈铝合金,结构紧凑,外观精美,经久耐用,实用性强。
该设备的保养知识:
1.定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。
2.用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。
3.对机器做任何修理或检查时,一定要先切断电源,水源。注明,本设备属于易碎产品,请使用者在使用时小心轻放,易碎品的损坏不在我司的保修范围之内。
4.每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。
5.各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。
6.停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
7.各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。
结构:
蒸馏烧瓶是一个 带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管 与减压泵相连,回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。
在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。
使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪又叫旋转蒸发器,是实验室常用设备,由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的,主要用于减压条件下连续蒸馏易挥发性溶剂,应用于化学、化工、生物医药等领域,那么生活中我们如何选购适用的旋转蒸发仪器?不用担心,小编今天就给大家来讲解讲解~
一、需要确定旋转蒸发仪的规格
旋转蒸发器的规格是以蒸发瓶容积区分的,所需蒸发瓶的大小,取决于被蒸发物料的数量,一般而言,2L、3L、5L旋转蒸发器适合于实验室小量试验;5L、10L、20L适合于中试;20L、50L适合于中试及生产。
二、考虑旋转蒸发器蒸发速率
对同一规格的旋转蒸发仪,影响旋转蒸发仪蒸发速的因素主要是以下四项。
1、加热浴温度
加热浴温度愈高,物料蒸发愈剧烈。但受物料热耐受、使用安全与能耗的制约常用的温度是60℃。加热浴温度减去蒸发瓶传热温差ΔT1和蒸发过热度,即为物料温度。
物料热耐受主要指生物活性物质不发生变性的允许温度,使用安全主要指在更换蒸发瓶的过程中无烫伤危险。加热浴温度适中,水的挥发速率较低,能量利用率较高。
2、冷凝器冷却介质温度:物料温度减去冷凝器传热温差ΔT2和凝结过冷度,即为所需冷凝器冷却介质平均温度。
物料温度与真空度之间的关系符合物料饱和温度与饱和压力间的关系,在加热浴温度和真空度确定时,冷却介质温度取决于物料种类。
3、蒸发瓶转速:蒸发瓶转速愈高,瓶内表面浸润面积愈大,受热面积大;但同时液膜厚度也愈厚,增大传热温差。对于不同粘度的物料,存在转速。
4、旋转蒸发仪内真空度:推荐真空度为95~98kPa(绝对压力2~5kPa)。
三、选择配套设备
配套设备指真空设备和冷却设备。
真空泵推荐使用耐各种溶剂腐蚀的循环水真空泵或隔膜真空泵。可选配真空控制器,实现更加高效可控的蒸馏过程。
冷却设备根据冷却介质温度和蒸发量选择。
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