标定都是衡量仪器设备准确度的一个必要程序，在电子拉力试验机中主要有传感器的标定，引伸计的标定，位移的标定，速度的标定，今天我们主要介绍下电子拉力试验机位移的标定方法，具体内容如下。
电子拉力机位移标定的方法，操作通常有2种方法：
方式一：
编码器脉冲：将相应脉冲参数乘以4后填入即可。
编码器旋转一圈相当于：如果编码器固定在丝杠上，编码器旋转一圈相当于丝杠推动压盘(或横梁)移动了相当于丝杠丝距的位移量，此处填入丝距即可。
方式二：
如果方式一不能正常完成标定，可采用本方式：
①移动电子万能试验机的压盘(或横梁)，使移动一定距离，用卡尺(或其它测量工具）测量压盘(或横梁)实际的移动距离。例如实际测量为100mm，而软件却显示105mm；将相应值填入后点"应用"按钮即完成标定。
②将位移清零。
电子拉力机的力量值校正：进入计算机程序后于打开校正界面，按测试开始，取一标准重量砝码轻挂于上夹具连接座，记录计算机显示力量值，并计算与标准重量砝码之差，误差应不超出±1%。
电子拉力机维修保养：
在各类维护保养中，日常保养是基础。维护保养依工作量大小和难易程度分为日常保养、一级保养、二级保养、三级保养等。
1、一级保养：
普遍地进行拧紧、清洁、润滑、紧固，还要部分地进行调整。日常保养和一级保养一般由操作工人承担。
2、二级保养：
包括内部清洁、润滑、局部解体检查和调整。
3、三级保养：
主要是对设备主体部分进行解体检查和调整工作，必要时对达到规定磨损限度的零件加以更换。
电子拉力机的规格由框架能够承受的最大负载和承载单元的最大负载结合起来进行表示。负载单元安装在电机驱动或油压驱动的移动横梁上。与夹具相连的承载单元测量力，可以从数字显示或电脑上读数。许多电子拉力机具有可互换的传感器，从而能与待测试材料匹配。
早期的电子拉力机都有指针和图表记录器。它们现在已经完全被数控器和电脑软件所代替。新型控制器可以自动测试，并显示出相应数据，甚至测试进行中可以即时显示应力应变曲线。减轻了实验员计算的工作量。试样如何保持在仪器底部是重要的，因为不同类型的测试需要不同的夹具想要了解更多就请关。
主要参数选择：
1、试验力测量范围：1%-100%FS；
2、有效测力范围：0.2%-100%
3、试验力分辨力：满量程的1/300000；
4、位移示值相对误差：±0.5%；
5、变形示值相对误差：±0.5%；
6、拉伸夹头间最大距离：650mm；
7、速度精度：示值的±0.5%以内
8、最大压缩空间：500mm；
9、圆试样夹持范围：Φ10～Φ32mm；
10、板试样夹持范围：0～15mm；
11、上下压板尺寸：Φ160mm；
12、活塞最大行程：200mm；
13、安全保护装置：电子限位保护
14、总功率：2.2kVA(AC 380V）； 0.5kVA（AC 220V）；
15、主机重量：550kg
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