今天要给大家介绍的是橡胶拉力试验机的选型参数,这些是非常重要的,对于大家的操作以及选购也能给到一些帮助:
橡胶拉力试验机行程范围
普通标准厚度试样(1、2、4型哑铃状试样的厚度为2.0±0.2mm,3型试样的厚度为1.0±0.1mm)断裂时的标距一般都在1米以内;特殊厚度试样,如医用橡胶手套的试样,断裂时标距有可能超过1米。所以夹具移动范围一般在1米到1.5米之间,这样可以适合各种橡胶试样的拉伸试验。要实满足这一要求并不困难,一般的橡胶拉力试验机的机械传送部分均可以满足。
橡胶拉力试验机拉力测量和记录装置
a、机械式b、传感器式
机械仪表式拉力测量装置主要依靠拉伸过程中的反作用力,通过弹簧、砝码等机械传送装置带动仪表盘上的指针转动标示拉力值,并利用传统的记录仪记录力值-时间曲线。机械仪表式拉力试验机价格便宜,但其性能却无法达到橡胶拉伸试验的要求,它只能单独处理拉力值,无法记录细微变化的拉力值,并将拉力值和试样标距有效地联系起来。装有适当精度拉力传感器的拉力试验机则可以精确记录每一时刻的拉力值,并通过相关程序进行处理、计算,以满足橡胶拉伸试验的要求。
橡胶拉力试验机标距测量和记录装置
橡胶的标距测量是拉伸试验中的一个重要环节,直接影响到试验的准确性。现阶段标距测量方法主要有两种:手动测量和自动测量。手动测量就是在夹具移动杆边竖直设置一根标尺和两根可在竖直方向上移动的水平标距杆,拉伸试验时,靠目力观察试样上标距的变化,手动控制两根标距杆,使之与试样上的标距同步,同时记录标距杆在标尺上的移动距离。手动测量的误差非常大:其一,目力观察试样标距会引起一定的偏差;其二,靠手动移动标距杆始终无法准确跟踪试样标距变化;其三,试验人员一边移动标距杆,一边很难记录标距值,更无法在试验结束后准确描述应力-应变曲线。
一、橡胶拉力试验机使用前检查的必要点
1、周围环境。
2、电源电压。
3、开机检测。
4、主机一定要接地。
二、橡胶拉力试验机横梁运行检查
1、各个速度运行是否平稳。
2、各个速度运行是否正常。
3、运行距离,是否过冲。
4、皮带及张紧度。
三、橡胶拉力试验机控制面板必要检查点
1、面板显示功能。
2、面板按键功能。
四、拉力试验机的机架一定要润滑
五、橡胶拉力试验机的载荷系统一定要检查
六、应变系统检查
引伸计的标定及复零:测量标准长度。
七、橡胶拉力试验机传动系统检查(电机电刷)
八、附件的检查,如气动夹具,空气压缩泵,脚踏开关等。
橡胶拉力试验机可以分为很多部分,它是可以测试各种材料的拉伸、压缩、剪切、撕裂、弯曲、剥离等测试性能。大家都知道橡胶这产品,但不知道是橡胶拉力机是做什么用的,外观形状是怎么样的。
你了解过橡胶拉力试验机原理与配置?
橡胶拉力试验机为龙门式机架,外观新颖大方。电脑数字调速系统,配备力传感器及伸长自动跟踪装置,稳定性好。
电器采用PC机和接口电路板进行数据的采集、保存、处理和打印试验结果,可计算最大力、屈服力、平均剥离力、最大变形等一些材料底基本物理性能参数。
试验过程中,微机实时采集力值和变形信号,软件显示“力值—位移”曲线,试验结束后,自动计算,保存参数,并可打印出用户所需要底报告形式。
橡胶拉力试验机的配置
1、龙门双柱式。
2、高精度传感器一只
3、高精度光电自动跟踪器
4、万能试验机软件具有自动计算、存储、对比等功能
5、齿轮减速一体电机
6、高精度军工企业生产丝杆
7、同步带轮传动、无噪音、无震动、运行平稳
8、专用试验夹具
橡胶拉力试验机结构原理
主机由电子调速系统、传动机构、测力系统和伸长自动跟踪装置组成。
电子调速系统:
本机采用交流调速,对应拉伸速度为1——Xmm/min(X为用户底要求),以最高速度返回。
传动机构:带减速电机通过同步带、带轮带动丝杆传动,两根丝杆通过同步带轮同步带动。
测力系统:
主机移动横梁上装有测力传感器(传感器只受垂直力,不受扭力和测向力)保证测力准确,试验过程中,试样的受力情况可由传感器变为电信号输入。
伸长跟踪装置:该装置用于测量试样的变形,可由外置的跟踪器,也可由内置的跟踪器跟踪。也可不用跟踪器,由电机内置的变形装置跟踪。
以上就是你了解过橡胶拉力试验机原理与配置的相关内容,了解橡胶拉力试验机一些基本资料,对选购橡胶拉力试验机有很好帮助。
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