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压力校验台的技术优点及解决方案

时间:2020-04-25    来源:仪多多仪器网    作者:仪多多商城     

压力校验台的技术优点

  压力校验台可用于实验室,也可用于没有电源的现场,不仅适用于个计量检定机构,也广泛用于石油、化工、冶金、电力、天然气等其他工业企业,是一种高性价比的计量仪器。

  1、连接压力模块电信号连接端与压力表校验器,保证计量标准的可使用性

  结合被检表量程确定对应的压力模块,其中需要注意的是所选择的压力模块和主机要和确定的量程相同。把压力模块的引压口与压力发生器相连接,并确定连接的质量,不能出现泄露的现象;随后将压力模块电信号的连接端与压力表校验器的压力模块接口相连接。

  2、应用压力表校验器,消除计量标准中零位误差

  将压力调节阀打开,保证压力发生器能够通气,若这时压力表校验器压力显示非零,那么可以按压力清零键,将压力归零,以此将压力测量中产生的零位误差消除。

  3、合理应用压力表校验器,确定串行口可用性

  在所运用电脑系统中的自检软件的基础上,确认计算机和标准表中的串口通讯线的连接的完好性,并且在此基础上对现阶段应用串行口 COM1、COM2 的可用性进行确定。

  4、输入被检测压力表校验器参数,检测计量标准通讯参数

  技术人员要在检定系统主界面确定窗口菜单的运行参数,以此对通讯参数进行设置,随后确定被校表的种类菜单。将被检选取自动采集数据,在此基础上完成半自动化检验。

  5、通过压力表示值的检验,确保正行程压力的稳定

  从零点开始进行加压,等到被检压力表的示值趋于稳定,点击回车键,以此确定计算机所搜集的标准器压力示值,并对其进行逐点检验,直到压力满量程为止。

  6、通过减小压力的形式,检验反行程压力

  完成正行程压力的检验之后,便可以开始着手进行反行程压力的检验,将压力缓慢的减小,待压力趋于平稳之后将标准表示值读出,并进行检验,直到零点。

标签: 压力校验台
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压力校验台的几种故障及原因

    压力校验台是校验压力变送器、精密压力表、普通压表、压力开关等仪器仪表的辅助设备,与压力标准器配合,完成检测校准工作一款可以轻松检测各种压力仪表检测装置。下面为大家介绍一下压力校验台检测过程中常见的一些故障及排除方法。
    一. 液压压力不稳定或不能正常造压:
    压力校验台原因:
    1.油箱油量不足;
    2.运输时管路接头处损坏有泄漏;
    3.快速接头“○”圈密封损坏;
    4.系统内空气多或未排干净。
    压力校验台处理方法:
    1.松开油箱帽或给油箱加油;
    2.拧紧管路接头;
    3.更换“○”圈(φ9*2.65);
    4.反复抽动充油泵使系统内空气随油箱排出。
    二.负压达不到标准:
    压力校验台处理方法::应根据当地实际大气压判断仪器是否正常气压打不上压。
    三.泵有空压的感觉:
    压力校验台原因:
    1.换向阀换向不到位,产生漏气现象;
    2.正压单向阀或负压单向阀运动之后没有复位,造成空压现象。
    压力校验台处理方法:
    1.换向阀一定要换向到位,换向阀杆不能半空悬浮。
    2.检查正压、负压单向阀座孔是否没有达到要求。
    3.弹簧倾斜严重,单向阀芯不能滑动自如。
    扩展阅读:铭宇自控校验台

标签: 压力校验台
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压力校验台的注意事项

  压力校验台是现场或实验室校验真空、常规压力、高压及超高压变送器压力开关压力表及其他压力仪器、仪表等的理想压力源。

  压力校验台使用前的检查:使用前用汽油清洗整个系统,从油杯加入少量汽油,然后来回旋转摇柄,以达到清洗整个系统的目的。清洗完后将摇柄旋转到闭合,将汽油倒出,待完全干后方可使用,这样做的目地是防止运输途中有杂质进入整个系统而导致的表体堵塞。在使用一段时间后可能发生压力泄露或压力不稳定的情况,这种情况基本上都是因为皮碗过度磨损造成的,这种情况下要更换皮碗已达到密封的目地。

  压力校验台可采用正校准和反校准两种方式,来校准被测压力表。

  1、压力校验台应放置在无尘、无腐蚀的环境中,若有特殊要求,请在合同中注明。

  2、压力校验台不用时,应关掉电源,长期不用时,应三个月充电一次。

  3、压力校验台有足够过载能力,但切勿严重过载,否则会造成传感器的损坏,导致仪表无法使用。

  4、压力校验台传感器属于高精密产品,硅膜片表面切勿与固体碰撞,否则会损坏传感器。

  5、没有专业的检测技能和专用的检测设备,切勿打开机盖进行检修,更不允许调整内部器更换材料,否则无法保证仪表的可靠性。

  6、勿让电烙铁等其他发热体靠近显示屏,以防烫坏塑脂材料。

  7、不能使用汽油、酒精等化学溶剂擦洗面板。

  8、压力校验台虽有抗震设计,但仍应非常小心轻放,特别在现场使用时,避免摔跌、冲撞。

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