变频器输入侧技术参数有输入电压、相数、频率；输出侧技术参数有额定输出电压、额定电流、额定容量、容量、频率精度、频率分辨率、防护等级等性能指标。
1、变频器输入侧的额定数据
①输入电压U(IN)。即侧的额定工作电压。在我国，低压变频器的输入电压通常为380V(三相)和220V(单相)。此外，变频器还对输入电压的允许波动范围做出规定，如±10%、-15%～+10%等。
②相数：单相、三相。
③频率f(IN)。即电源频率(常称工频)，我国为50Hz。频率的允许波动范围通常规定±5%。
2、变频器输出侧的额定数据
①额定输出电压U(N)。因为变频器的输出电压要随频率而变，所以，U(N)定义为输出的最大电压。由额定工作电压决定，通常和输入电压U(IN)相等。
②额定电流I(N)。变频器允许长时间输出的最大电流。
③额定容量S(N)。由额定线电压U(N)和额定线电流I(N)的乘积决定，S(N)=1.732×U(N)×I(N)。
④容量P(N)。在连续不变负载中，允许配用的最大容量。
注意：在生产机械中，电动机的容量主要是根据发热状况来定的。在变动负载、断续负载及短时负载中，只要温升不超过允许值，电动机是允许短时间(几分钟或几十分钟)过载的，而变频器则不允许。所以，在选用变频器时，应充分考虑负载的工况。
⑤过载能力。指变频器的输出电流允许超过额定值的倍数和时间，由逆变模块决定。大多数变频器的过载能力规定为150%、1min；180%、5s。可见，变频器的允许过载时间与电机的允许过载时间相比是微不足道的。
另外，还有频率精度、频率分辨率、防护等级等性能指标。
对变频调速系统的调试，一般应遵循“先空载调试，再带载调试”的规律。
变频系统的空载调试，主要是观察配上后的工作情况，并校准电动机的旋转方向。调试步骤如下：
1、变频器的输出端接上电动机，但电动机与负载脱开，通上，观察有无异常现象。
2、先采用键盘空载模式，将频率设置于0位，起动变频器，微微增大工作频率，观察电动机的起转情况，以及旋转方向是否正确。如方向相反，则予以改正。
3、将频率上升至额定频率，让电动机运行一段时间。如一切正常，再选若干个常用的工作频率，也让电动机运行一段时间。
4、将给定频率信号突降至0（或按停止按钮），观察电动机的制动情况。
5、将外接输入控制线接好，切换到远程控制模式，逐项试验，检查各外接控制功能的执行情况，观察变频器的输出频率与远程给定值是否相符。
万能材料试验机是指一种试验机具有多种功能，可以为很多试验材料进行拉伸、压缩、扭曲、破裂等物理力学性能试验，能够自动求算最大力量、屈服强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、延伸率等检验。
第一步：可从变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机外部目测检查运行状态；
第二步：定期检查变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机上的变频器，观察变频器运行检查是否有异常现象。
具体步骤如下：
1、首先看温度，变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机环境温度是否是正常的，要求在-10℃至40摄氏度范围内，以25℃左右为好；
2、变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机上的变频器的工作是否有故障报警显示；
3、在变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机显示面板上显示的文字清楚，是否会模糊不清；
4、温度测量仪器检测变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机频率转换器过热，有异味；
5、转炉风机是否正常，有无异常，散热管通畅；
6、在变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机显示面板上显示的频率转换器的输出电流，电压，频率和其他数据是否正常；
7、检查变频拉力机、变频拉力试验机、变频试验机变频器交流输入电压大于最大值，如果主电路与输入电压超过限制，或者逆变器没有运行，也可能对逆变电路板造成损坏。
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