液压万能试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。
液压万能试验机是由测量系统、驱动系统、控制系统及电脑(电脑系统型拉力试验机)等结构组成。
一、驱动系统
主要是用于试验机的横梁移动，其工作原理是由伺服系统控制电机，电机经过减速箱等一系列传动机构带动丝杆转动，从而达到控制横梁移动的目的。通过改变电机的转速，可以改变横梁的移动速度。
二、控制系统
顾名思义，就是控制试验机运作的系统，人们通过操作台可以控制试验机的运作，通过显示屏可以获知试验机的状态及各项试验参数，若该机带有电脑的话，也可以由电脑实现各项功能并进行数据处理分析、试验结果打印。试验机同电脑之间的通信一般都是使用RS232串行通信方式，它通过计算机背后的串口(COM口)进行通信，此技术比较成熟、可靠，使用方便。
三、电脑
用来采集和处理分析数据。进入试验界面后，电脑会不断采集各样试验数据，实时画出试验曲线(常用力--位移的曲线)，自动求出各试验参数及输出报表。
液压万能试验机属于精密仪器，主要是以液压油为动力来源，而且还是采用油缸下置式。主要用来对钢筋、水泥、混凝土、铸件等大吨位的金属以及非金属的力学材料进行相关的检测试验。
想购买合适的万能试验机可以从以下几个方面来决定，试验机行程、电机和油泵的好坏以及试验机的夹具三个方面来考虑，从而能够购买到合适的万能试验机。
试验机行程是试验机测试的时候能够决定的最大行程，这和顾客需要试验的材料以及拉伸、抗压、抗折、弯曲的试验空间有很大的关系，决定这个因素，主要是看顾客需要做什么试验。
电机和油泵的好坏直接决定万能试验机的寿命以及其噪声大小。好的电机和油泵能够达到万能试验机试验所需要的动力，从而让试验机能够正常的工作，对机器寿命的延长有很大的作用。
技术参数
1.测力范围:1%-100%FS
2.精度等级: 1级、0.5级
3.试验力分辨率:1N
4.变形(引伸计)测量范围: 1%-100%FS
5.变形示值相对误差:±0.5%以内
6.变形分辨率: 最大变形量的1/300000
7.试验力加载速度范围: 0.02%-2%FS/s,具有载荷保持功能
8.位移速度范围:0.6—80mm/min,具有位移保持功能
9.变形速度范围:0.00025-0.0025/s,具有应变保持功能
10.立柱间有效距离:600mm
11.拉伸空间:800mm
12.压缩空间:700mm
13.圆试样夹持直径:Φ15-60mm、Φ6-40mm
14.扁试样夹持厚度: 0-40mm
15.扁试样最大夹持宽度:75mm(或定制)
16.弯曲支点间最大距离: 450mm
17.弯曲夹具压滚直径与宽度:Φ30mm、120mm(或定制)
18.剪切试样直径: 10mm(或定制)
19.上下压板尺寸: Φ160mm(或定制)
20.活塞行程: 250mm
21.活塞移动速度范围：0-160mm /min
22.主机外型尺寸：920×730×2500mm
23.控制柜外型尺寸：1000×700×1400mm
24.电源总功率:AC380 50HZ 6KW
25.重量:3500Kg
功能用途
主要用于金属、非金属和复合材料、构件的拉伸，压缩，弯曲，剪切等力学性能检测。满足GB、ISO、ASTM、JIN等多种试验方法的相关要求。
液压万能试验机可以低成本实现大吨位，设备刚度高，专用性强。液压式试验机其夹头附具，传统上就是为满足金属材料行业，尤其是冶金行业钢材试验而设计，可以说专业性比较好，业界有“满足GB228尽可”的说法，因此，如果试验对象以较大吨位（10T以上）为主，而且特别强调试验效率的批量试验场合，应将其作为优选。
液压万能试验机油源保养四要点：
1、长时间不做试验时，注意切断主机电源，如果机器在待机状态，转换开关应打到“加荷”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。
2、要定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫（随机配有各型号的密封圈和组合垫）
3、经常检查油箱液位的变化（观察液压源上的油标），如发现油标位置下降较多，应及时补充液压油，到油标的3/4处即可。
4、根据机器的使用情况及油的期限，在使用一段时间后液压油的粘度会发生变化，所以建议每年更换一次液压油、（更换前先放油，打开油箱外侧底部放油嘴即可，有条件时放完油后对邮箱用煤油进行清洗，然后紧固好放油嘴）
上一篇：直流电机定子部分介绍及选购指南
下一篇：冷热冲击试验箱技术参数
449717568