恒温恒湿箱也叫高低温交变湿热试验箱，称呼不一样，实际产品相同，其功能、特性原理、结构等均一样。
恒温恒湿箱机器结构与材质：
1、内箱材质：SUS#304耐热耐寒不锈钢板
2、外箱材质：SUS#201耐热耐寒不锈钢板
3、 绝热材质：高密度玻璃棉及高强度PU发泡硬质材料
4、 防汗机件：以系统K型管之热能作防汗处理
5、 附属设备：
A、双层耐温之高张性迫紧（packing）
B、可调式活动层架一只
C、外接用测试孔一只
D、视窗照明灯设备
E、多层真空玻璃窗门
恒温恒湿箱冷冻系统及加热系统
1、进口密封省电型高效率压缩机
2、波浪状鳍片型强迫送风冷凝器
3、斜率式FIN-TUBE蒸发器
4、原装进口电磁阀：干燥过滤器，膨胀阀等冷冻组件
5、内螺旋式K-TYPE冷媒铜管
6、U-TYPE鳍片式高速电热管
7、加温、降温系统完全独立
恒温恒湿交变试验箱送风循环系统及排水系统：
1、多翼离心式循环风扇
2、排水系统采用回涡形排水口及UL TRA TPAP积沉装置
恒温恒湿交变试验箱电路控制系统:
1、智能温、湿度控制器
2、进口LCD中英文触摸屏幕，120组1200段编程，999次循环设定，并附多组PID控制功能
3、具有断电记忆装置，复电时可继续执行剩余之程序
4、升、降温可作斜率控制，并具有自我校正温、湿度基准点之功能
5、温度控制均采用P.I.D＋S.S.R，系统同步协调控制，可提高控制组件与接口使用之稳定性及寿命
6、数显温、湿度直读
7、具有P.I.D自动读算之功能，可减少人为设定时所带来之误差
8、在设定或运转中，如发生错误时，提供警示讯号
安全保护系统：
1、无熔丝保护开关
2、超温保护装置
3、压缩机过载保护装置
恒温恒湿箱是一种可以非常准确的模拟低温、高温、高温高湿等复杂自然环境的设备，进口的主要部件，性能优异，外形美观，可靠性好，是各个实验室环境实验设备的理想选择。
恒温恒湿试验箱模拟高温、高湿、高温高湿、低温、底湿、低温底湿等自然环境，高温温度不超过150℃低温不超过零下70℃。适用于塑胶、电子、仪表、金属、航天航空等多种产品的检测。
恒温恒湿试验箱的构成原理
1、恒温恒湿试验箱主要由控制面板、配电盘、保温隔层、送风机、加热器、加湿器、冷冻机组合而成，主要规格可分为6种标准尺寸及10种不同条件之规范。
2、控制器可经由LAN界面与计算机连线，使用者可以在计算机荧幕上设计程序、收集测试资料与记录、呼叫程序执行、遥控机器开关机等功能。
3、利用多翼式送风机强力送风循环，避免任何死角，使室内温湿度分布均匀。
4、完备的安全保护装置，假如异常状况发生时，控制器荧幕上即自动显示故障状态，切
断电源开关，并提供故障排除方法。
5、压缩机的功用：用以补充能量，把蒸发器中低温低压的冷媒经蒸汽压缩机被压缩成为高温高压的过热蒸汽，而后送入冷凝器。
6、冷凝器的功用：是把高温高压的蒸汽冷凝成为高压常温的液体，并放出大量的热量。
7、过滤器是利用多孔性过滤介质，截留液体与固体颗粒混合物中的固体颗粒，而实现固、液分离的设备。
8、蒸发器热量交换：低温低压的制冷剂在里面吸热蒸发,从而将测试空间的热量带走而达到降温的目的；恒准自主研发生产的蒸发器低温、低湿试验中起着不可替代的作用；它为热能交换带走高温，实现低温低湿特征起重要作用。
9、膨胀阀：流量调节范围宽，可以按预设的各种调节规律动作，获得很好的过热度调节品质，使制冷装置的启动特性和变负荷动态特性大为改善。效率高，运行稳定，能耗低，温度控制精度好
10、冷媒：美国环保冷媒R-404：用以传递热能，产生冷冻效果之工作流体。
11、镍铬加热器：镍铬材料因其强度高，耐高温、低温、湿热，可塑性强
12、加热系统：用于提升空间温度
13、空气循环系统：独特的空间空气循环系统，避免了气流在测试区内产生流通死角，提高了试验箱高低温度精度、均匀度。
试验箱由调温度(加温、制冷)和增湿两部分组成。通过安装在箱体内顶部的旋转风扇，将空气引入箱体实现气体循环、平衡箱体内的温度(湿度)，由箱体内置的温度(湿度)传感器采集的数据，传至温度(湿度)控制器(微型信息处理器)进行程序编辑处理，下令调温调湿指令，通过空气加热、冷凝管以及水槽内加热蒸发的共同完成。
恒温恒湿试验箱也称作恒温恒湿试验机，主要用于手机、通讯、金属、食品、仪表、电子、电器、车辆、塑胶制品、化学、建材、医疗、航天等制品的质量检测。恒温恒湿试验箱越来越广泛的用于各个行业，那么在我们的使用过程中，恒温恒湿不制冷有哪些原因呢？
1.由于是温度坚持不住，查看制冷紧缩机在实验箱运转过程中能否可以启动，紧缩机在环境实验设备运转过程中都可以启动，阐明从主电源到各紧缩机的电器线路正常，那么可以排除电器系统方面的问题。
2.由第一步我们已经排除电气系统的问题，再继续检查制冷系统。首先检查两组制冷机组的低温（R23）级紧缩机的排气和吸气压力都较正常值偏低，而且吸气压力呈抽空状态，阐明主制冷机组的制冷剂量缺乏，那么解决制冷剂量问题就可以了。
3.还有一个方法来确认制冷剂量是否缺乏，用手摸主机组R23紧缩机的排气和吸气管路，发现排气管路的温度不高，吸气管路的温度也不低（未结霜），这也阐明了主机组的R23制冷剂缺乏。
缘由：
1.未确定毛病缘由，分离实验箱的控制过程进一步确认毛病缘由，该实验箱具有两套制冷机组。
2.一为主机组，另一为辅助机组，在降温速率较大时，两组机组同时工作，在温度坚持阶段初期，两组机组仍然同时工作。待温度初步稳定下来，辅助机组中止工作，由主机组来维持温度的稳定。假如主机组R23泄露，会使主机组的制冷效果不大，由于降温过程中，两机组同时工作，故没有温度稳定不住的现象，而指示降温速率降低。在温度坚持阶段，一旦辅助机组中止工作，主机组又无制冷作用，实验箱内的空气就会迟缓上升，当温度上升到一定水平，控制系统就会启动辅助机组来降温，将温度降落至设定值（-55℃）左近，然后辅助机组又中止工作，如此重复，便会呈现毛病现象。至此，已确认毛病的缘由是主机组的低温（R23）级机组的制冷剂R23走漏。对制冷系统停止查漏，用检漏仪和肥皂水相分离的办法检查，发现一热气旁通电磁阀的阀杆裂了约1cm的细缝。改换此电磁阀，对系统重新充氟，系统运转正常。排查故障的步骤，一般是先“外"后“里"，先“电气"后“制冷"的脉络停止剖析和判别的，熟习和理解实验箱的原理和工作过程是剖析毛病判别毛病的根底。
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