靶式流量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，SBL系列智能靶式流量计是在原有应变片式（电容式）靶式流量计测量原理的基础上，采用了较新型力感应式传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
靶式流量计特点：
1、整台仪表结构坚固无可动部件，插入式结构,拆卸方便；
2、可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）；
3、整机可做成全密封无死角（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压；
4、仪表内设自检程序，故障现象一目了然；
5、传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠；
6、可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定；
7、具有多种安装方式供选择，如选择在线插入式，安装费用低；
8、具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方；
9、具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择；
10、能准确测量各种常温、高温500度、低温-200度工况下的气体、液体流量；
11、计量准确，精度可达到0.2%；
12、重复性好，一般为0.05%～0.08%，测量快速；
13、压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右；
14、抗干扰，抗杂质能力特强；
15、可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变量程；
16、低功耗电池现场显示，能在线直读示值，显示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图；
17、安装简单方便，极易维护；
18、多种输出形式，能远传各种参数；
19、抗震动性强，一定范围内可测脉动流。
使用靶式流量计时产生误差的原因和解决方法：
1、误差产生的原因
靶式流量计按照技术条件安装完毕后，按操作步骤投运，发现少数仪表显示误差较大，有的报警显示满量程。在现场拆下来用祛码挂重法校验，发现流量计是好的。经分析，主要原因如下。
1)流体中一些较大杂物缠绕在靶杆上，在有流量的状态下容易指示满量程。这种现象主要存在于测量循环水的工况，是由于直接抽取江水，未经过滤。
2)由于安装误差，不能保证所有的插人式靶式流量计的靶板位于管道中心，也不能保证靶板完全垂直于管道。因此产生使用工况和出厂前标定工况的差异，从而造成靶式流量计的测量误差。
2、解决方案
1)为防止流体中较大的杂物缠住靶板(杆)，在泵出口加设过滤网，滤掉这些较大的杂物。
2)用比较法在生产现场修正靶式流量计的误差。使用的仪器:1台4位半的数字万用表;1台便携式超声波流量计;必要的接线夹和工具。
电容式靶式流量计是在传统靶式流量计的基础上；
随着新型传感器、微电子技术的发展研制开发成的新型电容力感应式流量计；
它既有孔板、涡街等流量计无可动部件的特点；
同时又具有很高的灵敏度、与容积式流量计相媲美的准确度，量程范围宽。
1、现场有震动，比如说管道上连接有抽风机或大型空压机；
比较好的解决办法是重新选择安装位置，或者增加软连接；
2、现场温差变化较大；
3、现场有较强的干扰，比如大功率变频器等；
4、安装位置不符合要求，一般水平安装zui佳，如果不能水平安装，垂直安装也可以。
5、现场安装前后流量计水平度不一致，以至靶片和靶杆因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时存在。
采用芯片级的电容式力传感器,高效的抗过载结构设计是该新型产品真正实现高精度,高稳定性的关键核心。
上一篇：内标法和外标法有啥区别？
下一篇：冷热冲击试验箱技术参数
449717568