涡轮流量计由涡轮、轴承、前置放大器、显示仪表组成，涡轮流量计对于测量液体和测量气体仪表产品内部结构会有所区别，由于气体受温度和压力的影响较大，所以一般情况下在测量温度较高的气体时要配套温压补偿装置，以提高测量数据的准确度。当被测流体冲击涡轮叶片，使涡轮旋转，涡轮的转速随流量的变化而变化，即流量大，涡轮的转速也大，再经磁电转换装置把涡轮的转速转换为相应频率的电脉冲，经前置放大器放大后，送入显示仪表进行计数和显示，根据单位时间内的脉冲数和累计脉冲数即可求出瞬时流量和累积流量。大多数客户选用法兰连接安装型，回去直接和管道上的法兰对接上就可以了，不过我们在布线和安装上还是有些小要求需要加以注意。
涡轮流量计的布线要求
1、尽可能采用一根完整的电缆线。
2、涡轮流量计布线位置尽可能远离电噪声源（如大功率变压器、电动机和强电源线）并应避免与动力电源线平行布线。
3、建议在粗的电线末端采用非锡焊的夹紧式接线片。
4、对存在较强外磁场的区域，应使检出装置的轴线与外界磁场的磁通方向相垂直或用高导磁材料对流量传感器或外界词源进行屏蔽。
5、为了防水和机械损伤，可以将电缆线装入金属导管内，但同一根导管内不得有大功率传输电缆，（一根传输电缆输送的最大功率大于流量计信号电缆输送的最小功率10倍时，两者不能安装在同一根导管内）。
6、防爆型涡轮流量计传感器电缆线的连接，必须严格遵守防爆放大器的有关标准。
一、环境问题，不同的环境不同的影响因素:
环境是一个大因素，不同的环境温度、压力、湿度等等都会不同。所以在什么样的环境下选择一个合适的流量计是关键因素。首先要确保的是，在测量物体波动比较大的地方建议不要使用涡轮流量计，主要是因为该款流量计本身存在了一定的惯性，在这种情况下要避免薄度福度比较大的环境，才能够保证流量计的测量数据的准确性。
二、设备安装的过程中必须要注意的几点问题：
（1）安装涡轮流量计的时候首要要对其在管道中安装一个过滤器主要原因是能够将一杂物的在经过流量计的时候将其阻止下来，以免流量计受到伤害。
（2）要不定期的清理过滤器的污垢，一面堵塞管道不通，带来不必要的麻烦，以防卡死或者损坏。
三、制定出流量计的检测计划表：
有时间有规律做好相关的管理工作是很有效果的一种方式，做好定期定量检查，不但能够及时解决出现的问题，更能够将准确的数据统计出来，提高了流量计的使用价值和效率。
气体涡轮流量计流量传感器是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示积算一体化的新型智能仪表，采用双排液晶现场显示，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、整机功能强、功耗低、性能优越,压力损失小，叶轮具有防腐功能；有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。
1、精确度等级：
一般来说，选用涡轮流量计主要是看中其高精确度，但是流量计准确度愈高，对现场使用条件的变化就愈敏感，所以，对仪表精确度的选择要慎重，应从经济角度考虑。对于大口径输气管线的贸易结算仪表，在仪表上多投入是合算的，而对于输送量不大的场合选用中等精度水平的即可。
2、流量范围：
同上所述
3、气体的密度：
对气体涡轮流量计，流体物性的影响主要是气体密度，它对仪表系数的影响较大，且主要在低流量区域。若气体密度变化频繁，要对流量计的流量系数采取修正措施。
4、压力损失：
尽量选用压力损失小的涡轮流量计。因为流体通过涡轮流量计的压力损失愈小，则流体由输入到输出管道所消耗的能量就愈少，即所需的总动力将减少，由此可大大节约能源，降低输送成本，提高利用率。
有人曾经做过试验，影响压损的主要组件是涡轮流量计的前导流器，选用半椭球体的前导流器与选择锥体的前导流器相比，前者涡轮流量计的压损可大幅度降低。
5、结构型式：
(1)内部结构宜选用反推式涡轮流量计。因为反推式结构在一定流量范围内可使叶轮处于浮游状态，轴向不存在接触点，无端面摩擦和磨损，可延长轴承的使用寿命。
(2)按管道连接方式选型，流量计有水平和垂直安装两种方式，水平安装与管道连接方式有法兰连接、螺纹连接和夹装连接。中等口径选用法兰连接;小口径和高压管道选用螺纹连接;夹装连接只适用于低小管径;垂直安装只有螺纹连接。
(3)按环境条件选型，考虑温度、湿度的影响。天然气计量要选择本安型防爆涡轮流量计。
6、轴承：
涡轮流量计的轴承一般有碳化钨、聚四氟乙烯、碳石墨三类材质。天然气计量仪表轴承应选用碳化钨材料。
以上是选型时要考虑的主要方面。由于涡轮流量计类型规格繁多，特别是不同的制造厂产品质量有差别，选型时应尽量搜集制造厂及产品的有关技术标准等资料，进行反复调查比较后再决定取舍。
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