蒸汽疏水阀简称疏水阀，其作用是自动排除加热设备或蒸汽管道中的蒸汽凝结水及空气等不凝气体，且不漏出蒸汽。蒸汽疏水阀型号很多，但其工作原理都是利用蒸汽和凝结水的高度、温度、流速的差异，通过各种机构来实现蒸汽疏水阀的启闭，达到阻汽排水的目的，主要有三个节能作用：
第一：迅速排出蒸汽使用设备内产生的凝结水，使蒸汽使用设备的加热效率保持在较佳状态，使设备内的凝结水不形成滞留，最大限度地确保设备内的蒸汽空间，这样可经常保持最高的加热效率。一旦蒸汽疏水阀不能充分的发挥作用，由于凝结水的滞留，不仅蒸汽使用设备的性能受到很大的影响，有时甚至使生产设备完全陷于瘫痪。
第二：迅速排出开始启动时设备内的空气和低温凝结水，从而缩短预热运转时间。开始通汽时，蒸汽输送管路和蒸汽使用设备内部都充满了空气，如不将它们排除，就无法送入蒸汽。此外，在蒸汽输送管路和蒸汽使用设备升温达到蒸汽温度的过程中，所产生的初期低温凝结水也要迅速排出，使设备在短时间内实现正常运转，这是提高生产效率的重要条件，特别是间歇生产的场合，由于缩短了预热时间，也就缩短了每次的作业时间，由于增加了处理次数，最终可增加产量。以前，在预热运转时，先开启旁通阀来排放初期空气和低温凝结水，现在由于选用了恰当的蒸汽疏水阀，既可自动排出初期空气和初期低温凝结水，又可节省人力。
第三：降低蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量。所谓蒸汽疏水阀自身的蒸汽消耗量，一般是指蒸汽泄漏而言，是蒸汽疏水阀动作需要的蒸汽量和散热损失量之和。
蒸汽疏水阀释放冷凝水和不可冷凝的气体，而不会让蒸汽逸出。为了帮助确定哪种蒸汽疏水阀比较适合您的应用，重要的是要了解每种类型的蒸汽疏水阀的工作原理。
恒温散热器陷阱
散热器阱中的恒温元件响应温度打开或关闭。
在启动时，空气和冷凝水较冷，恒温元件（隔膜）收缩，将阀头拉离阀座。
然后，疏水阀打开并排出空气并冷却冷凝水。
随着冷凝水变热，元件膨胀，驱动阀头进入阀座，关闭疏水阀。
疏水阀将保持关闭状态，直到冷凝水冷却到足以收缩元件并打开疏水阀。
推荐用于散热器和对流器。
浮球和恒温疏水阀
浮球和恒温蒸汽疏水阀包含密封的不锈钢恒温通风口和不锈钢浮球。
恒温通风口在启动时打开，以将大量空气排放到冷凝水回路。当蒸汽进入疏水阀体时，排气口关闭。
浮子在启动时关闭并保持在关闭位置，同时蒸汽位于收集器主体中。
当蒸汽冷凝时，热的冷凝水提升浮子，使阀头离开阀座，打开阀门以排出冷凝水。
当冷凝水排出蒸汽进入疏水阀体时，浮子下降并驱动阀头进入阀座关闭疏水阀。
推荐用于热交换器，空气处理盘管和蒸汽主滴灌站。
打开浮子和恒温疏水阀
设计用于使用开放式浮子，故障安全设计提供连续通风和冷凝水排放。
冷凝水填充疏水阀，直到它溢出到浮子中。当冷凝水的重量克服浮子的浮力时，浮子开始下降而与浮子阀头无关。
浮子继续下降，直到阀杆底部的轴环与内部止动件接合。在该撞击点处，浮子落到陷阱的底部，将阀门打开。
冷凝水通过排放管向上行进，通过孔口并从出口排出。只要有足够的冷凝水进入疏水阀，浮子将保持在底部，阀门完全打开。
当排放物排出浮子时，浮力返回并且浮子开始上升。阀头通过排出冷凝物的速度咬合到阀座中。
推荐用于中低压主滴灌应用以及热交换器，空气处理盘管和其他工艺应用。
倒置桶式疏水阀
倒置桶式疏水阀必须在启动时手动灌注，以便在倒置桶周围形成水封，从而使疏水阀能够运行。
在启动时，疏水阀打开，空气和冷凝水进入疏水阀体。
空气通过倒置桶顶部的小通风口排出，同时冷凝水填充捕集器主体并通过位于捕集器主体顶部的阀座排出。
当蒸汽进入疏水阀体时，它会收集在倒置桶中。蒸汽的浮力使倒置的桶升起，将阀头推入阀座，关闭阀门。
当蒸汽冷凝时，铲斗不再浮力，导致铲斗下降，打开阀座并允许冷凝水排放到冷凝水返回管路。
建议用作高达250psi的主要滴水捕集器，以及一些可接受最小空气排放能力的蒸汽设备。
热力学陷阱
在启动时，压力下的空气和冷凝物将阀盘从阀座上抬起，打开阀门，允许排放到冷凝水返回管路中。
当冷凝水通过疏水阀体时，它会闪蒸成蒸汽。闪蒸蒸汽的速度在圆盘下方产生较低的压力区域，使圆盘就位。盖子中的闪蒸蒸汽压力使阀盘保持在阀座上，关闭阀盖。
疏水阀保持关闭，直到闪蒸蒸汽冷凝，允许系统压力将阀盘从阀座上抬起。
建议用作75-600psi的高压主配电线路陷阱。
工艺应用包括：热交换器，空气处理盘管，预热或再加热盘管，单元加热器，烹饪水壶和吸收式冷却器。
要正确调整流程陷阱的大小，您需要了解以下内容：
蒸汽负荷以磅/小时为单位
最大系统压力
应用（背压，升降至顶部返回或真空）
蒸汽疏水阀安装是否合适，对疏水阀的正常工作和设备的生产效率都有直接有影响。疏水阀的使用效果有20%的原因归结安装的质量。
疏水阀在安装前需要仔细核对型号、口径、压差、温度、压力、连接等级和标准，建立现场吊牌和疏水阀位号相结合的数据统计，以方便疏水阀运行的管理和维修。
1、在蒸汽管道试压时，应将疏水阀拆下，用短管代替，至少要将疏水阀前后手动阀关闭隔离。在使用疏水阀之前一定要用带压蒸汽吹扫管道，清除管道中的杂物。
2、疏水阀前应安装过滤器，确保疏水阀不受管道杂物的堵塞，定期清洗过滤器。即使疏水阀自带过滤器，建议还是增加外置过滤器，过滤器采用0.5-1mm的孔径，太细压降大，太粗起不到作用。
3、疏水阀应安装在设备出口的低处，及时排出凝结水，避免管道产生汽阻。但下降管设置集污段，避免杂质直接进入疏水阀。
4、凝结水流向要与疏水阀安装箭头标志一致。对于机械型疏水阀安装要安装厂家的安装方位。
5、疏水阀前后要安装阀门，方便疏水阀随时捡修。
6、如果设备的低处没有位置安装疏水阀，应在出水口低位置加个反水弯（凝结水提升接头），把凝结水位提升后再装疏水阀，以免产生汽阻。
7、疏水阀的出水管不应浸在水里。（如果浸在水里，应在弯曲处钻个孔，破坏真空，防止沙土回吸。）
8、对于有可能产生汽锁的疏水阀，要在疏水阀顶部安装平衡管。
9、蒸汽疏水阀不要串联安装。对于排空能力不好的疏水阀可以并联热静力型排空阀。
10、每台设备应该各自安装疏水阀。 不能群集疏水。
11、热静力型疏水阀前需要根据过冷度有至少一米以上不保温的过冷管，其它形式疏水阀应尽量靠近设备。
12、滚筒式烘干（带虹吸管型）设备选用疏水阀时请注明：选用带防汽阻装置的疏水阀，避免设备产生汽锁。
13、疏水阀后如有凝结水回收，疏水阀出水管应从回收总管的上面接入总管，减少背压，防止回流。
14、疏水阀后如有凝结水回收，不同压力等级的管线要分开回收。
15、疏水阀后凝结水回收总管不能爬坡，会增加疏水阀的背压。
16、疏水阀后凝结水进入回收总管前要安装止回阀，防止凝结水回流。热动力疏水阀后的止回阀要保持1m左右的间隔，避免损坏。
17、在蒸汽管道上装疏水阀，主管道要设一个接近主管道半径的凝结水集水井，然后在侧面略高处再用小管引至疏水阀。小管必须保温，且尽可能短。
18、机械型疏水阀长期不用，要卸下排污螺丝把里面的水放掉，以防冰冻。
19、对于冷凝水背压回收的应用，为了防止腐蚀和积水，在疏水管的底部增加一个双金属疏水阀，并直接排空，以方便加快启机和停机时冷凝水排尽。
20、发现疏水阀跑汽，要及时排污和清理过滤网，根据实际使用情况勤检查，遇有故障随时修理。每年至少要检修一次，清除里面的杂质。
21、对于焊接式疏水阀，在于管道焊接时，将内件拆出，焊好后在装入。
22、对于负荷变化较大的场合，可使用2个不同排量的疏水阀上下并联安装，小负载疏水阀要安装在下部。
23、圆盘式疏水阀安装于室外或淋雨的环境，需要增加隔热罩。
24、机械型疏水阀对最大压差很敏感，在安装时必须核对其最大工作压差与阀门铭牌上设计压差相符。
25、安装口径大于DN40的疏水阀必须做好支撑。不能让疏水阀受力。
26、疏水阀前后安装管道口径很可能不一样，前端按冷凝水，后端多数按二次蒸汽选择，冷凝水管道的变径采用异心变径。
27、对于口径比较大，重量比较重的的疏水阀在安装和运输过程中必须注意遵从厂家建议重心和受力点。
28、疏水阀需要做保温，尤其是机械型疏水阀。建议采用配套的保温夹套，以便于阀门的检维修。
29、疏水阀安装必须考虑维修和检测空间，对于重要的疏水阀要在疏水阀前安装高温管视镜，管视镜的玻璃面要容易观测和区分汽水流动。
30、如疏水阀后管道接入总管，必须采用斜接，避免造成水锤和总管冲蚀。
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