压力表作为在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。
对于新旧压力表，其精度都应进行校验。校验时应采用专用压力表校验器。一般常用的有三种方法。
1、标准压力表式校验器在校验器的连通管上，一侧接有被校验的压力表，另一侧接有比被校压力表等级高出1～2级的标准压力表。当校验器加压时，对比两表读数误差，得出被校压力表的准确度。
2、液柱式压力表校验器在校验器的连通管上，一侧接在被校验的压力表上，一侧接在内装有水银的玻璃管容器上，玻璃管上标有刻度为压力指示值。当校验器加压后，容器中的水银从玻璃管上升，通过升高的标尺数值，对比压力表盘读数，校正其精度。
3、砝码式压力表校验器在校验器的连通管上，一侧接被校验压力表，一侧接在有面积为1cm2的活塞上，活塞杆上压有许多砝码。当加压器通过对油的加压后，将活塞顶起，其顶起的重量与压力表表盘读数相对比，即可知压力表的准确度。
压力表是冶金、化工、电力、纺织等行业优选的测量仪表，是实现压力测量的一种设备。所以在使用过程中最重视的是压力表指示的精度。压力表出现误差，指示不准确，除了压力表本身的一些因素之外，外界因素对指示结果也有着非常大的影响。
温度对压力表的影响
压力仪表对压力的测量主要是依靠其内部的弹簧管等弹性元件，温度过低或者过高，仪表的弹性元件也会在温度的影响下变形，如果压力表长期在高温介质当中，弹性元件可能会永久变形，压力仪表指示的结果就会不准确。
怎么避免此类情况发生呢？较为有效的方法是避免压力仪表在异常的温度环境下工作，若无法避免呢，就应该采取防高温防寒措施。比如安装冷凝装置或者保温装置。
振动对压力表的影响
压力仪表对压力的测量主要是依靠其内部的弹簧管等弹性元件，剧烈的振动直接引起弹性元件的变形，影响压力表的准确度、灵敏度。若无法避免振动，建议安装缓冲装置或者减震装置。
超负荷对压力表的影响
事实上超过刻度2/3的位置的时候，压力表的弹性元件达到极限。在这种超负荷的状态下持久工作，弹性元件的组成部分膜片、弹簧管就会变形或者弹性减弱直至丧失弹性，这样的情况对于压力表的精准度有着很大的影响。
电接点压力表广泛应用于石油、化工、冶金、电站、机械等工业部门或机电设备配套中测量无爆炸危险的各种流体介质压力。通常，仪表经与相应的电气器件（如继电器及变频器等）配套使用，即可对被测（控）压力的各种气体与液体介质经仪表实现自动控制和发信（报警）的目的。
结构原理：
电接点压力表由测量系统、指示系统、磁助电接点装置、外壳、调整装置和接线盒（插头座）等组成。一般电接点压力表是用于测量对铜和铜合金不起腐蚀作用的气体、液体介质的正负压力，不锈钢电接点压力表用于测量对不锈钢不起腐蚀作用的气体、液体介质的正负压力并在压力达到预定值时发出信号，接通控制电路，达到自动控制的报警的目的。
电接点压力表基于测量系统中的弹簧管在被测介质的压力作用下，迫使弹簧管之末端产生相应的弹性变形一位移，借助拉杆经齿轮传动机构的传动并予放大，由固定齿轮上的指示（连同触头）逐将被测值在度盘上指示出来。与此同时，当其与设定指针上的触头（上限或下限）相接触（动断或动合）的瞬时，致使控制系统中的电路得以断开或接通，以达到自动控制和发信报警的目的。
电器原理：
以控制压缩机电机为例：储气灌压力到达下限自动开启，到达上限自动停机。
控制过程如下：在压力到达（或开机时低与）下限时，电接点压力表的活动触点（电源共公端）与下限触头接通，继电器J1动作并自锁，其常开触头闭合驱动J3，电动机得电运转。当压力到达上限时，活动触点与上限触头接通，继电器J2动作，其常闭触头断开，切断J1供电，其常开点断开，J3释放，电机停转。如此往复，达到自动控制的目的。
产品应用：
在电接点压力表装置的电接触信号针上，装有可调节的永久磁钢，可以增加接点吸力，加快接触动作，从而使触点接触可靠，消除电弧，能有效的避免仪表由于工作环境振动或介质压力脉动造成触点的频繁关断。所以电接点压力表具有动作可靠、使用寿命长、触点开关功率较大等优点。
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