液体涡轮流量计具有自己的特点,如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大和可适应高参数等。是其他两类流量计是难以达到的。
其拥有以下优点:
1、范围度宽,一般6:1,可达40:1。
2、测量精度高,重复性好,稳定可靠。
3、线性度好。
4、压损小(0、01~0、1MPa),气体更低,外形无需开孔,可耐高压。
5、系统响应快。
6、抗扰性强,可远传。
7、安装维护方便,结构简单。
8、耐腐蚀性好,传感器可用耐腐材料。
但涡轮流量计也有一些缺点存在:
1、制造困难。
2、因轴承磨损,需定时校准特性。
3、受流体特性(密度、黏度)影响大。
4、小口径仪表的精度下降。
5、上、下游直管段长度要求高。
6、对流体清洁度要求高。
7、对高黏度流体,其线性变差。
液体涡轮流量计产品本身不具备现场显示功能,仅将流量信号远传输出。流量信号可分为脉冲信号或电流信号。
液体涡轮流量计是一种精密流量测量仪表,与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。是本公司采用国外先进技术生产制造的,是较为理想计量液体的流量计之一。它具有结构简单,计量精度高,使用寿命长,操作简单,容易检修等特点。该产品广泛用于冶金、化工、石油、城建、环保、食品等领域,高精度测量水、自来水、柴油、汽油和轻质成品油等液体的流量。
客户购买液体涡轮流量计后现场安装注意事项如下:
一、对直管段的要求:
流量计必须水平安装在管道上(管道倾斜在5以内),安装时流量计轴线应与管道轴线同心,流向要一致。 流量计上游管道长度应有不小于2D的等径直管段,如果安装场所充许建议上游直管段为20D、下游为5D。
二、对配管的要求:
流量计安装点的上下游配管的内径与流量计内径相同。
三、对旁通管的要求:
为了保证流量计检修时不影响介质的正常使用,在流量计的前后管道上应安装切断阀门(截止阀),同时应设置旁通管道。流量控制阀要安装在流量计的下游,流量计使用时上游所装的截止阀必须全开,避免上游部分的流体产生不稳流现象。
四、对外部环境的要求:
流量计可以安装在室内,必须要安装在室外时,一定要采用防晒、防雨、防雷措施,以免影响使用寿命。
五、对介质中含有杂质的要求:
为了保证流量计的使用寿命,应在流量计的直管段前安装过滤器。
六、安装场所:
流量计应安装在便于维修,无强电磁干扰与热辐射的场所。
七、对安装焊接的要求:
用户另配一对标准法兰焊在前后管道上。不允许带流量计焊接! 安装流量计前应严格清除管道中焊渣等脏物,可以用等径的管道(或旁通管)代替流量计进行吹扫管道。以确保在使用过程中流量计不受损坏。 安装流量计时,法兰间的密封垫片不能凹入管道内。
八、流量计接地的要求:
流量计应可靠接地,不能与强电系统地线共用。
九、对于防爆型产品的要求:
为了仪表安全正常使用,应复核防爆型流量计的使用环境是否与用户防爆要求规定相符,且安装使用过程中,应严格遵守国家防爆型产品使用要求,用户不得自行更改防爆系统的连接方式,不得随意打开仪表。
液体涡轮流量计是一种常用的流量测量仪器,具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。涡轮流量计使用过程中会出现一定故障问题,用户对于故障处理方法必须要掌握。今天小编就来为大家具体介绍一下涡轮流量计常见故障及处理方法,希望可以帮助到大家。
一、流量波动比较大
对于流量波动比较大造成的原因可从以下几个方面考虑:
1.水源是否是脉动流
(1)一般来说用泵抽原料,如果流量安装位置离泵比较近,很容易产生脉动流,从而造成流量波动比较大,此时解决办法,增加泵和流量计之间的直管道距离,使流量稳定。
(2)流量计安装位置离阀门或弯管位置太近,当原料经过阀门或弯管部分,造成流量波动。此时应该远离阀门和弯管位置,保证一定的前后直管段
2.是否存在干扰
流量计附近有电机,变频器,强电之类的干扰源。解决办法:流量计仪表接地,或加滤波电容。如解决不了,应该远离干扰源。
二、流量计无显示流量
(1)首先检查线路是否存在问题,如信号线脱落,有断线等。
(2)将传感器和信号放大器分离,信号放大器与仪表连接,用铁质金属在取信号的放大器底部距离2~3mm距离来回划动,如仪表有显示,则说明显示部分无问题。请将流量传感器从管道卸下,检查流量计叶轮是否被缠住或叶轮出现破损现象。
三、流量计显示流量小,而实际流量比较大
一般造成这个问题的原因是叶轮旋转不滑快或叶片断裂。将流量从管道拆除,检查流量计是否被缠住或有破损现象。
四、流量计显示误差比较大
(1)首先检查流量传感器系数即K值和仪表其他参数是否设置正确
(2)客户有条件的情况下,用电子秤进行实际标定校准。
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