热电阻和热电偶一样的区分类型，但是他却不需要补偿导线，而且比热电偶便宜。热电偶是一种测温度的，与热电阻一样都是温度传感器，但是它和热电阻的区别主要在于：
1.信号的性质
热电阻本身是电阻，温度的变化，使电阻产生正的或者是负的阻值变化；而热耦，是产生感应电压的变化，他随温度的改变而改变。
2.两种传感器检测的温度范围不一样
热阻一般检测0-150度温度范围，最高测量范围可达600度左右（当然可以检测负温度）。热耦可检测0-1000度的温度范围（甚至更高）所以，前者是低温检测，后者是高温检测。
3.从材料上分
热阻是一种金属材料，具有温度敏感变化的金属材料，热耦是双金属材料，既两种不同的金属，由于温度的变化，在两个不同金属丝的两端产生电势差。
4.对应的热电阻和热电偶的输入模块也是不一样的
这句话是没问题，但一般PLC都直接接入4~20ma信号，而热电阻和热电偶一般都带有变送器才接入PLC.要是接入的话就不必用变送器了！热电阻是RTD信号，热电欧是TC信号！
5.PLC也有热电阻模块和热电偶模块
可直接输入电阻和电偶信号。
6.热电偶有J、T、N、K、S等型号
有比电阻贵的，也有比电阻便宜的，但是算上补偿导线，综合造价热电偶就高了。热电阻是电阻信号，热电偶是电压信号。
7.热电阻测温原理是根据导体（或半导体）的电阻随温度变化的性质来测量的
测量范围为负00~500度，常用的有铂电阻（Pt100、Pt10）、铜电阻Cu50（负50-150度）。热电偶测温原理是基于热电效应来测量温度的，常用的有铂铑--铂（分度号S,测量范围0~1300度）、镍铬--镍硅（分度号K,测量范围0~900度）、镍铬--康铜（分度号E,测量范围0~600度）、铂铑30--铂铑6（分度号B,测量范围0~1600度）。
总之，热电偶使用的都是2线的，热电阻阻是3线的，在大部分情况下我们都可以以此判断。同时也可根据测量其电阻值，打到电阻挡，热电阻在室温的电阻大约100多欧姆，热电偶K型的在用MV挡为测量1.2MV左右。
热电阻是中低温区常用的一种温度检测器。热电阻测温是基于金属导体的电阻值随温度的增加而增加这一特性来进行温度测量的。它的主要特点是测量精度高，性能稳定。
其中铂热电阻的测量精确度是最高的，它不仅广泛应用于工业测温，而且被制成标准的基准仪。热电阻大都由纯金属材料制成，目前应用较多的是铂和铜；
此外，现在已开始采用镍、锰和铑等材料制造热电阻。金属热电阻常用的感温材料种类较多，常用的是铂丝。工业测量用金属热电阻材料除铂丝外，还有铜、镍、铁、铁—镍等。
在热电阻的使用过程中经常会遇到这样那样的问题，热电阻维修不能一概而论要经过不同情况的分析进行不同维修，也就是所具体问题具体分析；
一个钥匙只能开一把锁，就算有万能钥匙也是在有一定热电阻在使用和保养中应注意以下几点：
热电阻在使用和保养中应注意以下几点：
(1)在使用叶应根据测量范围、被测温场的气氛和经济效果合理，的选用热电阻的规格和型号。
(2)热电阻的安装地点应避免在炉门旁或离加热物体距离太近接盒处的温不宜超过100℃，并尽可能地使其保持稳定不变。
(3)热电阻的插入深度可根据现场实际需要决定。但是至少应不小于热电阻保护管外径的8倍～10倍。
(4)热电阻应尽可能的垂直安装，以防在高温下弯曲变形。接线盒的出线孔应该向下以防、因密封不良而使水汽、灰尘和赃物落入接线盒中。
热电阻是把温度变化转换为电阻值变化的一次元件，通常需要把电阻信号通过引线传递到计算机控制装置或者其它一次仪表上。
工业用热电阻安装在生产现场，与控制室之间存在一定的距离，因此热电阻的引线对测量结果会有较大的影响。
目前热电阻的引线主要有三种方式：
二线制：在热电阻的两端各连接一根导线来引出电阻信号的方式叫二线制：
这种引线方法很简单，但由于连接导线必然存在引线电阻r，r大小与导线的材质和长度的因素有关，因此这种引线方式只适用于测量精度较低的场合
三线制：在热电阻的根部的一端连接一根引线，另一端连接两根引线的方式称为三线制；
这种方式通常与电桥配套使用，可以较好的消除引线电阻的影响，是工业过程控制中的*常用的。
四线制：在热电阻的根部两端各连接两根导线的方式称为四线制，其中两根引线为热电阻提供恒定电流I，把R转换成电压信号U，再通过另两根引线把U引至二次仪表。
可见这种引线方式可完全消除引线的电阻影响，主要用于高精度的温度检测。
热电阻采用三线制接法。采用三线制是为了消除连接导线电阻引起的测量误差。
这是因为测量热电阻的电路一般是不平衡电桥。
热电阻作为电桥的一个桥臂电阻，其连接导线（从热电阻到中控室）也成为桥臂电阻的一部分，这一部分电阻是未知的且随环境温度变化，造成测量误差。
采用三线制，将导线一根接到电桥的电源端，其余两根分别接到热电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上，这样消除了导线线路电阻带来的测量误差。
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