金属简支梁冲击试验机主要由摆锤式冲击试验机、加速度传感器、电荷放大器、数据采集卡、计算机等组成。
将加速度传感器安装在冲击试验机摆锤打击点的延长线的中轴上。
试验过程中，释放摆锤后，摆锤的加速度发生变化，安装于摆锤上的传感器将物理加速度信号转换成为便于检测的电荷信号；
然后电荷信号接入电荷放大器，经过放大后转换为电压信号，再接入安装于计算机上的数据采集卡；
同时由LabVIEW搭建的冲击测试系统对冲击数据进行采集与分析处理。
金属简支梁冲击试验机主要技术指标如下：
1.摆锤预扬角 150°
2.*大冲击能量 150J/300J
3.冲击速度 5.2m/s
4.打击中心距 750mm
5.支座钳口与试样间的夹角 5°
6.冲击刀厚度 16mm
7.简支梁支座间距 45mm
8.刀刃圆角半径 R=2±0.5mm
9.摆锤自由摆动时能量损失＜0.5%
10.电机功率 180w
11.主机重量约450Kg
试验采用的是*大冲击能量为300J的摆锤，其有效摆锤质量21.9Kg。冲击过程中摆锤的*大冲击加速度不超过4km/s2。
1、所选的能量级要与设备使用的摆锤一致。
2、本冲击试验机更换摆锤时、需先拧下主轴端部压紧螺母、再用拆卸器松动需换下的摆锤，更换上所需的摆锤并重新拧紧主轴端部压紧螺母即可。
3、锤挂钩与摆锤机构接触长应为3-4mm左右为宜，若需调整，则移动冲击试验机挂钩的位置。
4、轴两端轴承出厂时已加油，使用单位不必加油。经修理清洗后可加1、2滴缝纫机油或钟表油。其余动力轴承加凡士林或黄油。
5、试验完毕后，按住放摆按钮，将摆锤落放至铅垂位置时，松开放摆按钮，切断电源。
一种动态力学性能试验，主要用来测定冲断一定形状的试样所消耗的功，又叫冲击韧性试验。
冲击试验利用的是能量守恒原理，即冲击试样消耗的能量是摆锤试验前后的势能差。
悬臂梁冲击试验机工作原理：
悬臂梁冲击试验机用已知能量的摆锤一次冲击支撑成垂直悬臂梁的试样，测量试样破坏时所吸收的能量，冲击线到试样夹具为固定距离，对于缺口试样，冲击线到缺口中心线为固定距离。
悬臂梁冲击试验机应为摆锤式，并由摆锤、试样支座、能量指示机构和机体等主要构件组成，能示试样破坏过程中所吸收的冲击能量。
术语：
无缺口试样悬臂梁冲击强度：
无缺口试样在悬臂冲击，破坏过程中所吸收的冲击能量与试样的原始截面积之比，以KJ/m2表示。
缺口试样悬臂梁冲击强度：
缺口试样在悬臂梁冲击破坏过程中所吸收的冲击能量与试样在缺口处的原始截面积之比，以KJ/m2表示。
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