复合型气体检测仪与有毒气体报警器是现代仪器仪表行业中比较常见的两种设备，在实际使用中，人们通常将两者作为比较，接下来让我们一起来看看这两者的区别。
1、复合型气体检测仪：复合型气体检测仪适用于各种工业环境和特殊环境中的多种混合气体浓度检测，仪器采用进口电化学/红外气体传感器和微控制器技术，响应速度快，测量精度高，稳定性和重复性好，整机性能居国内比较好水平，是一款连续检测气体浓度的本质安全型设备，内部采用大容量镍氢可充电池，超长待机；贴片化封装，可靠美观；数字LCD背光液晶屏幕显示，清晰直观；具有二级声光报警功能，对预设报警浓度能够及时、准确、直观的报警提示；仪器外观采用特殊高强度ABS工程塑料，时尚外形设计，美观、手感好、耐用。
复合型气体检测仪可以在一台仪器上配备所需的多个气体检测传感器，所以它具有体积小、重量轻、响应快、同时多气体浓度显示的特点。更重要的是，弈扬复合式多气体检测仪的价格要比多个单一扩散式气体检测仪便宜一些，使用起来也更加方便。需要注意的是在选择这类检测仪时，可以选择具有单独开关各个传感器功能的仪器，以防止由于一个传感器损害影响其它传感器使用。复合型气体检测仪可以在一台仪器上配备所需的多个气体检测传感器，所以它具有体积小、重量轻、响应快、同时多气体浓度显示的特点，与一般的气体检测仪相比，使用起来也更加方便，可以有效地用于：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。
2、有毒气体报警器：有毒气体报警器用于检测大气中的有毒气体，浓度用ppm（百万分之一）表示，氧气用盈亏表示（%VOL)。采用工业级高可靠性的电化学或红外传感器，使其具有高稳定性和无需维护的特点，体现了高技术发展水平。 有毒气体报警器有3个预设制报警点可以通过程序修改，分别对应3个LED指示灯。
有毒气体报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措施，避免燃爆事故发生。
很多工业生产上，都会产生各种有毒气体，稍不注意就会中毒，特别是像一氧化碳这种可燃的有毒气体，在于空气混合浓度达到一定值时，遇到火星就会爆炸,有毒气体的存在，我们不可避免，但是可以预防，只要我们能及时发现有毒气体的存在和浓度，并采取措施，我们就能尽量避免危险的发生，最大程度的降低损失。
复合型气体检测仪可以在一台仪器上配备所需的多个气体检测传感器，所以它具有体积小、重量轻、响应快、同时多气体浓度显示的特点，与一般的气体检测仪相比，使用起来也更加方便，可以有效地用于：甲烷、乙烷、丙烷、丁烷、酒精、甲醛、一氧化碳、二氧化碳、乙烯、乙炔、氯乙烯、苯乙烯、丙烯酸等很多气体地检测。
对于复合型气体检测仪来说，其寿命的长短主要取决于他的传感器，大家都知道，不可能有一种传感器可以检测所有的气体，满足所有的要求，各种气体和各种环境使用的传感器也不一样，大致可以分为：用于检测有毒气体浓度的传感器和用于检测可燃气体的爆炸浓度的传感器。用于测量有毒气体浓度的传感器大多是电化学传感器，它是基于电化学原理工作的传感器，影响其寿命的主要是电解液，一般的传感器在2～3年之后，电解液就消耗的不能再正常工作了，所以电化学传感器的使用寿命是2～3年。用于检测可燃气体浓度的传感器大多是催化燃烧传感器，它的使用寿命在3～5年。
为了有效提升复合型气体检测仪传感器的使用寿命，使用者在操作过程中应注意对其的维护以及保养，其中：
1、检查气体流量、通常为30/h，流量过大或者过小对分析仪结果影响较大
2、更换滤纸：停抽气泵，过滤罐排水
3、检查气路系统中有无漏气现象。抽泣泵膜片有无破损，取样探头密封圈是否破裂，四通阀、冷凝汽是否损坏等
4、取样探头清洗，取样孔管路疏通
5、检查冷凝器工作是否正常，通常温度调整在3摄氏度范围内
6、检查测量器室看是否脏污，及时清洗。
复合型气体检测仪是一款可以灵活配置的单种气体或多种气体检测仪，它可以配备氧气传感器、可燃气传感器和任选两种有毒气体传感器或任选四种有毒气体传感器或任选单种气体传感器，具有响应速度快、稳定性好、灵敏度高、体积小、重量轻、携带方便等优点。复合型气体检测仪的使用过程中，为了确保设备运行的稳定性，使用者应注意以下几点要求：
1、复合型气体检测仪不使用时应放置在干燥、通风处，避免和腐蚀性的东西放一起加速老化缩短气体检测仪的使用寿命。
2、检查气体流量、通常为30/h，流量过大或者过小对分析仪结果影响较大
3、更换滤纸：停抽气泵，过滤罐排水
4、检查气路系统中有无漏气现象。抽泣泵膜片有无破损，取样探头密封圈是否破裂，四通阀、冷凝汽是否损坏等
5、取样探头清洗，取样孔管路疏通
6、检查冷凝器工作是否正常，通常温度调整在3摄氏度范围内
7、检查测量器室看是否脏污，及时清洗。
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