智能型电磁流量计主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量,包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。
1、测量管内介质是否满管,流量计的衬里和流量计的电极上是否结垢;
2、流量计所有的电缆连接是否可靠;
3、流量计接地要求是否满足;
4、流量计励磁线圈是否短路或断路,其对地是否绝缘;
5、流量计安装的管系中介质是否泄漏,上下游阀门是否有影响,流量计安装位置是否适宜;
6、周围环境是否对流量计产生干扰;
7、污水用电磁流量计的转换器是否发生故障;
智能型电磁流量计测量原理是根据法拉第电磁感应定律,它的传感器主要组成部分是由测量管、电极、励磁线圈、铁芯与磁轭壳体等组成。它主要用于测量封闭管道中的导电液体和浆液中的体积流量,包括酸、碱、盐等强腐蚀性的液体。该智能型电磁流量计被广泛应用于石油、化工、冶金、纺织、食品、制药、造纸等行业以及环保、市政管理,水利建设等领域。
1、不锈钢电极的耐腐蚀是在其表面具有一个极薄的钝化层,使得电化学反应达到平衡状态。流体中的固体物撞击电极,使得电极表面钝化层被破坏,失掉电化学平衡。而金属材料与流体介质接触具有重新恢复生成表面钝化层保持电化学平衡的能力。在达到电化学平衡期间,金属和流体中的游离离子在信号电场作用下不断进行着电化学反应。固体颗粒撞击电极,不断破坏保护的钝化层;电化学反应又反复生成钝化层,于是形成了电极间的电位不断大幅度地变化,这种变化的电位造成流量信号中的流体噪声。这种情况也即电磁流量计中通常讲的浆液噪声。理论和实践表明,影响电化学反应信号电场变化的频率升高,可使流体噪声幅度迅速下降,这就是高频励磁和双频励磁可以解决浆液测量的原因。
2、流体摩擦衬里和电极,流体中发生的正、负离子从电解质流体中分离。衬里和电极表面越粗糙,游离的离子浓度就越高。受电极信号电场的作用,一部分离子会向电极移动,形成噪声电压,这种噪声被称为流动噪声。流动噪声在低电导率测量时表现比较突出。流动噪声与外电场强度有关,高流速时感应信号越大,噪声幅度也越大,输出就会很不稳定。
3、流体电导率和pH值的急剧变化也会形成流动噪声,流量计上游加药表现的测量不稳定就是典型例子。原因是不同介质在不均匀混合时,流体中容易分离出正、负离子,受电极信号电场的作用,一部分离子会向电极移动,形成了流动噪声电压,造成输出的不稳定。
4、由于高流速流动流体靠近衬里和电极部位的层流边界层厚度变得很薄,衬里和电极的粗糙度高度突破了流速层流边界层的厚度,流体撞击这部分粗糙度高度,发生流速发散和突变。有一部分与测量管中心轴方向相同(或相反)的流速分量,受信号权重函数的作用,对电极信号产生了很大影响,形成了大的正误差,这就是高端流速噪声。
电磁流量计在应用中除了受周围环境条件,电磁场、静电场等因素产生的噪声影响外,被测介质的流体噪声也是非常重要的影响因素。流体噪声是一种直流极化电压,在低频矩形波励磁方式中尤为突出,常有:浆液噪声、流动噪声和高端流速噪声。
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智能电磁流量计引是采用国内外先进技术研制、开发的全能智能流量计,与老式模拟的或非智能的电磁流量计有非常大的区别,尤其在测量精度、可靠性、稳定性、使用功能和使用寿命等方面。
一、按进行检定试验的管路口径及流量大小,选择相应的水泵;
二、如系统采用压缩空气动力,开启空压机,达到系统要求的气源压力,以保证换向器的快速切换和夹表器的正常工作;
三、流量计正确安装联线后,应按照检定规程的要求通电预热30min左右;
四、如采用高位槽水源,应查看稳压水塔的溢流信号是否出现。在正式试验前,应按检定规程要求,用检定介质在管路系统中循环一定时间,同时检查一下管路中各密封部位有无泄漏现象;
五、在开始正式检定前,应使检定介质充满被检流量计传感器,再关断下游阀门进行零位调整;
六、在开始检定时,应先打开管路前端的阀门,慢慢开启被检流量计后的阀门,以调节检定点流量。
七、在校准过程中,各流量点的流量稳定度应在1%~2%之内——流量法,而总量法则可在5%以内。在完成一个流量点的检定过程时检定介质的温度变化应不超过1℃,在完成全部检定过程时,应不超过5℃。被检流量计下游的压力应足够高,以保证在流动管路内(特别在缩径短内)不发生闪蒸和气穴等现象;
八、每次试验结束后,都应首先将试验管路前端的阀门关闭,然后停泵,以免将稳压设施放空。同时必须把试验管路中的剩余的检定介质都放空,最后关闭控制系统与空压机。
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