当变频器出现故障或电动机需要长期在工频频率下运行时,需要将电动机切换到工频电源下运行。变频器和工频电源的切换有手动和自动两种,这两种切换方式都需要配加外电路。
如果采用手动切换,只需要在适当的时候用人工来完成,控制电路比较简单。如果采用自动切换方式,除控制电路比较复杂外,还需要对变频器进行参数预置。大多数变频器常有下面两项选择:
1、报警时的工频电源/变频器切换选择。
2、自动变频器/工频电源切换选择。
用户只需在上面两个选项中选择“用”,那么当变频器出现故障报警或由变频器起动的电动机运行到达工频频率后,变频器的控制电路会使电动机自动脱离变频器,改由工频电源为电动机供电。
首先我们要知道不是在任何情况下都能正常使用,因此用户有必要对负载、环境要求和变频器有更多了解。共分为七个注意的地方:
1、长期低速动转,由于电机发热量较高,风扇冷却能力降低,因此必须采用加大减速比的方式或改用6级电机,使电机运转在较高频率附近。
2、变频器安装地点必需符合标准环境的要求,否则易引起故障或缩短使用寿命;变频器与驱动马达之间的距离一般不超过50米,若需更长的距离则需降低载波频率或增加输出电抗器选件才能正常运转。
3、负载类型和变频器的选择:所带动的负载不一样,对变频器的要求也不一样。
4、风机和水泵是最普通的负载:对变频器的要求较为简单,只要变频器容量等于电动机容量即可(空压机、深水泵、泥沙泵、快速变化的音乐喷泉需加大容量)。
5、起重机类负载:这类负载的特点是启动时冲击很大,因此要求变频器有一定余量。同时,在重物下放肘,会有能量回馈,因此要使用制动单元或采用共用母线方式。
6、不均行负载:有的负载有时轻,有时重,此时应按照重负载的情况来选择变频器容量,例如轧钢机械、粉碎机械、搅拌机等。
7、大惯性负载:如离心机、冲床、水泥厂的旋转窑,此类负载惯性很大,因此启动时可能会振荡,电动机减速时有能量回馈。应该用容量稍大的变频器来加快启动,避免振荡。配合制动单元消除回馈电能。
变频器是设备中必不可少的一种,变频器的损坏也会导致设备无法正常运行,如果不紧急处理很容易造成二次损坏,这样不但有危险更加重了损失。既然变频器这么重要,今天本文就对变频器的常用维修方法进行融合,总结出变频器的维修的常用方法大全,希望能有效的为大家带来帮助。
1.电阻测试法。
电阻测试法是一种常用的测量方法。通常是指利用的电阻档,测量电机、线路、触头等是否符合使用标称值以及是否通断的一种方法,或用测量相与相、相与地之间的绝缘电阻等。测量时,注意选择所使用的量程与校对表的准确性,一般使用电阻法测量时通用做法是先选用低档,同时要注意被测线路是否有回路,并严禁带电测量。
2.电压测试法。
电压测试法是指利用万用表相应的电压档,测量电路中电压值的一种方法。通常测量时,有时测量、负载的电压,有时也测量开路电压,以判断线路是否正常。测量时应注意表的档位,选择合适的量程,一般测量未知交流或开路电压时通常选用电压的高档,以确保不至于在高电压低量程下进行操作,以免把表损坏;同时测量直流时,要注意正负极性。
3.电流测试法。
电流测试法是通常测量线路中的电流是否符合正常值,以判断故障原因的一种方法。对回路,常采用将电流表或万用表电流档串接在电路中进行测量;对强电回路,常采用钳形电流表检测。
4.仪器测试法。
借助各种测量各种参数,如用观察波形及参数的变化,以便分析故障的原因,多用于弱电线路中。
5.常规检查法。
依靠人的感觉器官(如:有的变频器设备在使用中有烧焦的糊味,打火、放电的现象等)并借助于~些简单的仪器(如:万用表)来寻找故障原因。这种方法在维修中常用,也是首先采用的。
6.更换原配件法。
即在怀疑某个器件或电路板有故障,但不能确定,且有代用件时,可替换试验,看故障是否消失,恢复正常。
7.直接检查法。
对在了解故障原因或根据经验,判断出现故障的位置,可以直接检查所怀疑的故障点。
8.逐步排除法。
如有短路故障出现时,可逐步切除部分线路以确定故障范围和故障点。
9.调整参数法。
有些情况,出现故障时,线路中元器件不一定坏,线路接触也良好,只是由于某些物理量调整得不合适或运行时间长了,有可能因外界因素致使系统参数发生改变或不能自动修正系统值,从而造成系统不能正常工作,这时应根据设备的具体情况进行调整。
10.原理分析法。
根据控制系统的组成原理图,通过追踪与故障相关联的信号,进行分析判断,找出故障点,并查出故障原因。使用本方法要求维修人员对整个系统和单元电路的工作原理有清楚的理解。
11.比较、分析、判断法。
它是根据系统的工作原理,控制环节的动作程序以及它们之间的逻辑关系,结合故障现象,进行比较、分析和判断,减少测量与检查环节,并迅速判断故障范围。
上面就是变频器的维修的常用方法大全,这些方法即可以单独使用,也可以混合使用,碰到实际的变频器故障应结合具体情况灵活应用。
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