1、每台水泵机组投入运行后应及时填写运行日报表上有关记录项目。计算机管理的，应将各台泵每日的运转情况数据输入计算机的存储系统。
2、注意机组有无不正常的响声和振动。水泵在正常运行时，机组应该平静，声音应该正常连续而不间断。往往不正常的响声和振动是水泵故障发生的前兆，遇此情况，应立即停机检查。
3、注意机组轴承温度及油量的检查。轴承升温，一般不得超过环境温度30℃~40℃，最高不超过75℃。在无温度计时，也可用手摸，凭经验判断，如感到很烫手时，应停机检查。
4、新机组使用润滑脂的滚珠轴承，第一次换油时间在机组运行80h~100h之后，以后约每隔2400h换油一次(使用二硫化钼润滑剂，时间可延长一倍)。凡采用机械油润滑的轴承，每240h换油一次，并应随时注意油面应在油标尺的两刻度之间，不足时应随时加注。
5、填料盒正常滴水程度，一般只要控制到能分滴而下，不连续成线即可，即每分钟20~150滴。滴水多少可通过松，紧填料压盖来控制。注意不能单边压紧，以防磨损轴套和压盖。
6、定期检查联轴器和机组上各地脚螺栓，如发现有偏移或松动，应及时纠正紧固。
7、注意仪表指针的变化。在运行正常的情况下，仪表指针的位置应基本上稳定在某个位置上。如仪表指针有剧烈变化和跳动，应立即查明原因。例如，真空表读数上升，可能是吸水管口被堵塞或水源水位下降；压力表读数上升，可能是压水管口被堵塞；压力表读数下降，可能是吸水管路漏气而吸入了空气，或应转速降低，叶轮被堵塞等。对电动机，应注意电流表上的读数是否超过电动机的额定电流，电流过大或过小都应及时停车检查。
8、大型泵组如采用水冷却轴承的或者循环油冷却的电机的，应保持水路油路的畅通，如循环冷却系统出了故障，应立即停泵检修。
9、注吸水井水位的变化，如吸水井水位低于最低设计水位，应适当关掉一两台机组，以免发生气蚀，损坏叶轮。一般来讲，城市污水一般从午夜零点到早晨八点这一段时间来水较少，应特别注意。
10、无保温措施的水泵机组，在冬季水泵不运行时，应从水泵底部螺纹管堵处放去存水，以防止水泵冻裂。长时间不用水泵也应放去存水。
离心泵振动的危害很大，但是却又不可避免，超标的振动可降低零件的使用寿命。尤其对轴，密封，轴承损害巨大，严重时会拔断地脚螺栓，震裂出入口接管，或震断出入口法兰螺栓，或者使阀门回转，甚至震坏厂房。振动的方式有多种，减小振动的方式也有多种。对于高转速的离心泵和离心压缩机，振动是个严重的问题，必须引起足够的重视。
为了分析振动的原因，必须掌握几种常见不平衡因素所表现的振动特点:
1、转子不平衡的特点是两轴承发生较大的振动，当装速上升接近额定值时，振幅增加很快，用平衡重法，可将振幅降低。
2、当机组中心不正时，振动的特点是振动随负荷增加，有时还会突然发生变化。此时不能用配重的方法，如用配重的方法，则振动加剧。
3、当支承部件有缺陷时，如基础刚性不够，紧固件松动等，振动特点是在空负荷时就发生振动，振幅不稳定。
4、当润滑不正常，轴承间隙大，油膜被破坏时，振动的特点是;因为油膜被破坏，供油时有时无、当运转情况改变时，振动值随之变化、振动时伴有不正常抖动与响声、
5、当转子与机壳摩擦时，振动的特点是振动一般表现在碰擦处附近，在机器停止转动时，容易听到摩擦声。
6、如果轴向振动不是由于质量不平衡所致，它多属于前轴承座刚度下降而引起。
离心泵的基本构造是由六部分组成的，分别是：叶轮，泵体，泵轴，轴承，密封环，填料函。
1、叶轮是离心泵的核心部分，它转速高输出力大，叶轮上的叶片又起到主要作用，叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑，以减少水流的摩擦损失。
2、泵体也称泵壳，它是水泵的主体。起到支撑固定作用，并与安装轴承的托架相连接。
3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接，将电动机的转距传给叶轮，所以它是传递机械能的主要部件。
4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件，有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3～3/4的体积太多会发热，太少又有响声并发热！滑动轴承离心泵结构使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂*，太少轴承又要过热烧坏造成事故！在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有杂质，油质是否发黑，是否进水)并及时处理！
5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区，影响泵的出水量，效率降低！间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏，延缓叶轮和泵壳的所使用寿命，在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环，密封的间隙保持在0.25～1.10mm之间为宜。
6、填料函主要由填料，水封环，填料筒，填料压盖，水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙，不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空！当泵轴与填料摩擦产生热量就要靠水封管住水到水封圈内使填料冷却！保持水泵的正常运行。所以在水泵的运行巡回检查过程中对填料函的检查是特别要注意！在运行600个小时左右就要对填料进行更换。
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