螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。 螺杆泵按螺杆数目分为：单螺杆泵、双螺杆泵、三螺杆泵和五螺杆泵。螺杆泵具有流量平稳、压力脉动小、有自吸能力、噪声低、效率高、寿命长、工作可靠等特点，最突出的优点是输送介质时不形成涡流、对介质的粘性不敏感，可输送高粘度介质。下面为大家讲解一下它的选用：
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，广泛应用于污水处理厂输送水、湿污泥和絮凝剂药液等方面。螺杆泵的选用应遵循经济、合理、可靠的原则。如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按实际生产需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。选购方法如下：
1、转速
螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
2、品质
螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，是制造生产商的主要选择，但其价格较高，订货周期较长，可能影响生产的正常运行。如选用进口螺杆泵，建议购买时多备个备件。
3、性价比相同下的低转速
产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，应在注重其性价比的同时，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
一、扩大转速范围：
这个方法是提高螺杆泵排量范围最直接的方法了，但是这个方式会受到杆柱的强度、定子和转子的耐磨性能、油管防磨技术的限制，这主要是因为在提高转速的时候也会使杆柱的载荷增加，定子、转子的磨损和杆柱对油管的磨损也会被加剧，所以，这个方法还是比较受限的。
二、提高结构参数(如增大转子偏心距、定子导程等
这个方法是通过螺杆泵理沦排量计算公式增大转子偏心距，从而提高螺杆泵排量范围的一种方法，同样，这种方法也是受限的，也会起到一定的不良作用，转子截面直径会随着偏心距的增大而增大，同时也会使定子、转子和抽油杆的工作扭矩增大。
三、增加泵的头数
这种方法可以说是提高螺杆泵排量范围的一个有效方法，这种方法是在不增加转子截面积的前提下来实现随螺杆泵排量范围的提高的，但是，与上面的两种方法一样，其也是存在一定限制的。
螺杆泵是一种新型的输送液体的工业用水泵,具有结构简单、工作安全可靠,使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。螺杆泵应该如何安装?其抽水不良的现象有哪些?又该如何处理?
一、螺杆泵安装准备
螺杆泵安装准备工作内容:
(1)检查螺杆泵电机，确知在运输和装卸过程中没有损伤。
(2)检查工具和起重机械，并检查机器的基础。
二、螺杆泵安装要求
螺杆泵安装除按说明书的规定执行外，尚应符合下列安装要求：
1、泵不应在无液体或出口阀门全闭的情况下启动，启动前泵内应灌注输送液体;
2、输送液体温度高于60℃时，应按设备技术文件的规定进行预热;
3、试运转时尚应检查安全阀是否灵敏、可靠。
三、螺杆泵常见故障(如何处理螺杆泵抽水不良的各种现象)
1.螺杆泵剧烈振动：可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲;也可能转动部分零件松动、破裂;也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。
2.螺杆泵填料过热：多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。最后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。
3.螺杆泵管路漏水或漏气：可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装。
4.螺杆泵不吸水或不排水：其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。
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