1、流量的测量和控制不因温度或压力的波动而失准
对于多数流量测控系统而言，很难避免系统的压力波动及环境和介质的温度变化。对于普通的流量计，压力及温度的波动将导致较大的误差;对于质量流量计/质量流量控制器，则一般可以忽略不计。
2、测量控制的自动化
质量流量计/质量流量控制器可以将流量测量值以输出标准电信号输出。这样很容易实现对流量的数字显示、累积流量自动计量、数据自动记录、计算机管理等。对质量流量控制器而言，还可以实现流量的自动控制。通常，模拟的MFC/MFM输入输出信号为0～+5V或4～20mA，数字式MFC/MFM还配有RS232或RS485数字串行通讯口，能非常方便地与计算机连接，进行自动控制。
3、精确地定量控制流量
质量流量控制器可以精确地控制气体的给定量，这对很多工艺过程的流量控制、对于不同气体的比例控制等特别有用。
4、适用范围宽
有很宽的工作压力范围，我们的产品可以从真空直到10MPa;可以适用于多种气体介质（包括一些腐蚀性气体，如HCL）;有很宽的流量范围，我们的产品最小流量范围可达0～5sccm，最大流量范围可达0～200slm。流量显示的分辨率可达满量程的0.1%，流量控制范围是满量程的2～100%量程比为--50:1，因此在很多领域得到广泛应用。
质量流量控制器故障处理：
质量流量控制器软件问题：质量流量控制器故障处理-对于刚校验完的流量计安装使用前一定要注意在当前工况下的零点校验，必须保证流量计中充满介质后关闭两端截止阀才能零点标定，具体的方法有很多种，面板操作、手操器以及使用prolinkⅡ软件。
a.零点校准有误。
b.参数设置有误。
c.电源的脉冲波动。
d.i/o组态有误(一定要注意量程)。
e.操作有误。
硬件故障：质量流量控制器若出现误差偏大，积算器显示不亮或不增值，显示器空白位等现象，其原因：
a.安装不规范，可直接导致流量计零漂，如质量流量控制器安装在泵出口处较近，传感器支撑强度不够，连接法兰焊接不当产生应力信号，电缆受电磁干扰。
b.接线问题
若出现显示器不亮现象，应检查积算器电源连线，若出现保险丝被烧，应确认输入电压与标准电压标称值，交直流形式是否一致。又若出现积算器不随流量增加时，应检查积算器接线，若积算器装有正/反向程序，应检查流量计接线，因流量计接线不正确，会使积算器在反向流时不递增。
c.工艺介质变化
若测量介质出现夹气，气化或两相流等现象，变送器会出现报警显示，严重时，传感器停止工作。
d.变送器失效。
e.传感器失效。
f.管道吹扫问题。
大家知道质量流量控制器在使用中要注意哪些问题呢？下面给大家介绍下。
1、测量气体流量时必须保持恒定的比定压热容，因此不能用于测量成分变化的气体。
2、被测量的气体必须是干燥的，质量流量控制器测量时的气体工况不要接近临界点，以免引起液化相变等不稳定状态。
3、测量易汽化液体应注意流量计的加热对被测液体的影响，必要时选择有制冷元件(负加热元件)的质量流量控制器。
4、液体中不能混入气泡，不能用于混相流或可能产生相变的流体。
5、应用于含有烟雾和尘埃气体的管线，必要时在仪表装分离器或过滤器。
注意了以上这些事项，可降低质量流量控制器的测量误差，测量结果更准确。
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