电子万能试验机与液压万能试验机均属于材料试验机，但在结构设计、使用性能、应用范围等方面各有特点。
电子万能试验机与液压万能试验机的区别如下：
一、结构特点
电子万能试验机主要有两种形式，同步带和减速机;在测力上电子万能试验机均采用负荷传感器。
液压万能试验机主要采用高压液压源为动力源，电液伺服类万能试验机则是采用伺服阀或比例阀作为控制元件进行控制，国内有些厂家亦已经采用高精度负荷传感器来进行测力。
二、使用性能
1. 电子万能试验机
1)电子万能试验机，不用油源，所以更清洁，使用维护更方便。
2)试验速度范围可进行调整，试验速度可达0.001mm/min～1000mm/min，速比可达100万倍之多，试验行程可按需要而定，更灵活。
3)测力精度高，有些甚至能达到0.2%。
4)体积小、重量轻、空间大、方便加配相应装置来做各项材料力学试验，真正做到了一机多用。
2. 液压万能试验机
1)液压万能试验机，受油源流量的限制，试验速度较低。
2)手动液压万能试验机，操作较为简易，价格便宜，但控制精度较低。
3)电液伺服万能试验机，则性能与电子万能试验机相比，除速度低外，控制精度也不逊色。
三、应用范围
从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势，而30T以上电液伺服万能试验机与电子万能试验机相比，更有价格优势。
液压万能试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。而电液伺服万能试验机，则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室。
一、滚珠丝杠
电子万能试验机目前使用的丝杠有滚珠丝杠和梯形丝杠。一般来说梯形丝杠间隙比较大，磨擦力比较大，使用寿命短。目前市场上会有部分厂家，为了节约成本获得更大的利润会使用梯形丝杠代替滚珠丝杠。
二、传感器
传感器是试验机的精度和测力稳定性的重要部件，目前市场上的电子万能试验机传感器的类型有S型、轮辐式。传感器内部电阻应变片精度不高、固定应变片用的胶抗老化能力不好、传感器的材料不好都会影响传感器的精度。
三、电机
优质电子万能试验机电机采用交流伺服调速系统，松下交流伺服电机，性能稳定可靠，具有过流、过压、过载等保护装置。目前市场上还有一种电子万能试验机采用普通三相电机或变频电机，这种电机采用模拟信号控制，控制反应慢，定位不准确，一般调速范围窄有高速就没了低速或有低速就没了高速，并且速度控制不准确。
四、软件和硬件
优质电子万能试验机采用品牌计算机，控制系统软件为WindowsXP操作系统平台，具有运行速度快，界面温和，操作简单等特点，可满足不同材料的试验测量需要，可根据国家标准，国际标准或者行业标准测量各种材料的物理性能试验。
五、传动系统
电子万能试验机传动部分主要有二种，一是圆弧同步齿轮带，精密丝杠副传动；二是普通皮带传动。第一种传动方式传动平稳，噪音低，传动效率高，精度高，使用寿命长。第二种传动方式不能保证传动的同步性，因此精度，平稳性等都不如第一种传动系统。
电子万能试验机零位的调整，零位的调整应在放置好试样并且升起工作活塞的情况下进行。
当工作活塞升起到一段距离之后，调整平衡砣的位置，使摆杆左侧面与标准线对准，然后转动齿轮使主动针对零，并在摆杆上加挂“B”“C”砣与不加挂“B”“C”砣的方法来核对指针是否都对准零位。
如果都对准零位，则表示摆锤以铅垂，然后回复试验所要求选挂的摆砣。调整零位时，油泵电动机样开动，使测力活塞旋转，以减少测力活塞与油缸之间的摩擦。
电子万能试验机常见故障分析，常见故障，摆锤回落太快或太慢，若摆锤回落太快，原因之一是可调缓冲阀中的钢球与球座不密合或是油孔与孔不同心，这是由于脏污及有毛刺所引起的。此时应清洗、研磨球坐或油针。
原因之二是不可调缓冲阀锥面上槽口太深或者阀体与阀座不密合。这种情况下应清洗、研磨锥面,适量磨浅槽口。
原因之三是可调缓冲阀旋钮的位置已不适当,因此应重新调整旋钮的位置。若摆锤回落太慢,是因为不可调缓冲阀锥体上的槽口太浅,应加深两条槽口;另外如果油的黏度过大,应换上适当黏度的油。
指针零位不稳，造成零位不稳的原因首先应考虑指针轴或摆轴的轴承是否脏污或锈蚀，是则应清洗或更换轴承，然后再看齿杆与齿轮是否啮合良好，若啮合不好就需调修。若带动测力活塞转动的皮带已脱落，则必须重新挂上皮带。
如果测力活塞的锥端从锥窝内脱落，应将测力活塞装入锥窝内。卸荷后指针不能复位，某些部位上有卡涩的现象，先检查线锤是否从锥窝内脱落，如果已脱落则将线绕在槽内即可，然后必须清洗或更换指针轴的轴承，清洗齿杆末端的导向架与导轨的油污及锈蚀。
示值负超差，各刻度范围前几点误差较大，小刻度范围更大些，在此情况下，首先有可能是推板与摆锤垂线之间的角度变小，只需将夹角调整适当。还有可能是平衡锤与摆杆间的夹角变小，需校直平衡锤的螺杆或旋紧螺母，使其角度适当。
另外，测力部分向摆锤扬起方向倾斜，或是齿杆向推板方向倾斜也是一个原因，此时，就必须调整测力部分的水平位置或将齿杆调至水平位置。
示值正超差，各刻度范围前几点误差较大，且小刻度范围更大些，首先是推板与摆锤垂线之间的角度变大，其次是平衡锤与摆杆间的夹角变大，测力部分向摆锤扬起的反方向倾斜，齿杆向推板的反方向倾斜，这些都只要作出相应的调整即可。
加荷时，油路系统漏油严重或油管破裂。首先，检查油路系统接头处是否拧紧，如有需要更换垫圈的，要及时更换。如果是油管破裂，那么，需要更换强度更高的油管，另外，还要观察送油阀，溢流阀活塞是否顶死或装反。
试样断裂后，摆锤快速回落，造成冲击。主要是缓冲器失灵，除了按照常规调整外，还应考虑用油是否太稀、太脏等。
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