在进行氧含量分析尤其是微量氧分析时,由于空气中氧含量高达21%O2,故而假如处理不当极易以致对样品的污染和干扰,出现分析结果数据不正确。其主要原因是氧气检测仪操纵不当以致。以下仅谈几点影响测定的因素:
1、氧气检测仪气路系统的简化及洁净。
微量分析要求必须有效排除气路上的各种管件,倒角机阀门,表头等中的死角对样气以致的污染。因此,手动弯管机应尽可能简化气路系统,选用死角小的连接件等。并窃冬避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出以致污染,更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净,所得数据正确。
2、氧气检测仪的污染。
在重新使用氧检测仪时,首先须留意在连接取样管路时是否漏进空气,并且必须认真将漏进的空气吹除干净,尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中,为缩短净化时间,需要有一定的方法,铆钉机一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。
3、管道材质的选择。
管道材质及表面粗糙度也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指<0、1ppm)则必须用抛光过的不锈钢管。
4、氧检测仪的泄漏题目。
氧检测仪在初次启用前必须严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的条件下才能获得正确的数据结果。任何连接点,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进进管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。
氧气检测仪在进行氧含量分析,由于空气中氧含量高达21%O2,故而如果处理不当极易以致对样品的污染和干扰,出现分析结果数据不正确。其主要原因是氧气检测仪操作不当以致。以下仅谈几点影响测定的因素:
1、氧检测仪的泄漏问题。
氧检测仪在初次启用前必需严格检漏。氧分析仪只有在严密不漏的前提下才能获得准确的数据结果。任何连接点,焊点,阀门等处的不严密,将会导致空气中的氧反渗进入管道及氧分析仪内部,从而得出含氧量偏高的结果。
2、管道材质的选择。
管道材质及表面粗糙度干扰素的副作用也将影响样气中氧含量的变化。一般不宜用塑料管,橡胶管等作为连接管路。通常选用铜管或不锈钢管,对超微量分析(指<0.1ppm)则必需用抛光过的不锈钢管。
3、氧气检测仪的污染。
在重新使用氧检测仪时,首先自粘性防火包带须注意在连接取样管路时是否漏入空气,并且必需认真将漏入的空气吹除干净,尽量不使大量氧气通过传感器以延长传感器寿命。在管道系统净化过程中,为缩短净化时间,需要旋转接头有一定的方法,一般使用高压放气及小流量吹除交替进行可迅速净化管道。
4、氧气检测仪气路系统的简化及洁净。
微量分析要求必需有效电梯维修排除气路上的各种管件,阀门,表头等中的死角对样气以致的污染。因此,应尽可能简化气路系统,选用死角小的连接件等。并且,避免使用水封,油封及腊封等设备,防止溶解氧逸出以致污染,更需避免在样气引出至氧分析仪进口的管线上增加易以致污染的净化设备等。只有这样才能保证系统洁净,所得数据准确。
当用户拿到一款崭新的氧气检测仪后,心情是好奇愉快的,会迫不及待开机使用。但当用户开机后发现检测数据波动过大,不是很理想,就会很生气,直接判断仪器有问题或是劣质产品。在此,建议大家遇到此现象时请不要着急,可以先看一下说明书,如果说明书上的介绍不能解决问题的话,可以直接厂家技术人员进行咨询。
氧气检测仪按采样方式可以分为扩散式氧气检测仪和泵吸式氧气检测仪两种,这两种检测方式各有各的优势。扩散式氧气检测仪检测方式操作随意,检测时对传感器冲击力小,使用年限较长。泵吸式氧气检测仪检测方式操作时需要掌握气源的密集方向,不能反方向检测,影响检测效果,检测灵敏度相对较高,但是使用年限相对较短一些。
不过这两种检测方式下的仪器都很容易出现一个共同的现象,那就是容易出现检测数据不稳定的现象。那么造成此现象的原因有哪些呢?
新出厂的氧气检测仪因为老化时间的不同会出现不同程度的零点漂移现象,这是所有厂家气体安防厂家都不可避免的一种现象。我们建议广大用户朋友,当您拿到新仪器后,不管仪器上显示的数据是多少,首先要对仪器进行一个“归零”操作。这个道理就像称体重一样,如果电子称上的指针没有指到“0刻度”,称出来的体重肯定不是实际体重,或重或轻。
“归零”操作后用户朋友们需要掌握氧气的气源方向,如果不知道的话,首先要了解氧气的空气比重。氧气的分子量是32,空气的分子量是29,氧气的空气比重较空气重一点点,所以氧气泄漏后会出弥漫到半空中。使用氧气检测仪时,禁忌将仪器放到低处或是高处位置检测,这个就是选对位置,较佳检测的原理。
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