我们所说的拉伸试验机也叫万能拉伸试验机、材料拉伸试验机，作为新一代力学检测设备，拉伸试验机广泛用于金属、非金属材料的拉伸、弯曲等力学性能的测试，拉伸试验机试验过程中可以分为三个阶段，在这三个阶段中我们还需要注意一些问题，才能更准确的测试试样。
第一阶段：
试验机的屈服强度，试验过程中，试验速度越快，屈服强度与抗拉强度的差值越小，反之，当试验速度较慢时，屈服强度与抗拉强度的差值越大！
第二阶段：
试验机的断后延伸率，拉力机拉伸速度的提高使断后延伸率下降,到一定阶段后断后伸长率下降趋于缓慢,另外塑性大的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度的敏感性大,而塑性小的抗拉强度和断后伸长率对拉伸速度敏感性则是相对较小。
第三阶段：
抗拉强度的介绍，试验的速度决定抗拉强度，试验速度越快抗拉强度就会逐渐增大，慢慢趋于稳定的状态。
拉伸试验机的操作步骤，操作规程和平常的保养注意事项已经讲了很多，今天说一下拉伸试验机操作时一定注意的几项，否则会对机器造成损害。
1、在试验时，设备周围尽量不要放置杂物，避免撞伤升降丝杠。
2、试验前检查夹具松紧情况，夹具上下移动需平稳，避免和机器本身的摩擦。
3、更换夹具时，可以选择原厂家的夹具，因为夹具是整个试验机的核心之一，有差错的话会导致试验结果不准确。
4、初次操作的人员应该严格按照说明书上的步骤进行，如有不明白可咨询厂家。
5、试验结果出来需要打印时，首先检查打印机是否正常工作。
6、使用完毕后，需要清理试验机，适当的时候需要保养试验机。
7、正常关闭计算机即可完成整个试验。
1、首先对位移传感器进行检查，因为系统是一个闭环系统，要想知道是哪个部分出现了问题，就一定要切断系统中的回路，使其成为一个开环的系统。从而可以判断试验机的传感器信号是不是正常。这个时候也要断开位移传感器的反馈信号，使其成为开环。此时工作站发出一个控制动作器移动的信号，对传感器的反馈值进行测量，在几次重复之后，传感器的反馈数据值可以组成一条直线，这个直线是线性变化的，从而就可以知道传感器是不是有问题了。
2、 其次就是对的放大器单元的检查，在已经排除了位移传感器的问题之后，因为拉伸试验机的系统是一个闭环系统，放大器单元的正常与否是一定要进行检查的，方法就是断开放大器单元的输出信号。将输出接线拆除，在放大器单元加上一个直流输入信号，然后测量摆锤冲击试验机放大器单元的输出情况，在重复试验几次之后，得到一个放大器单元输出信号的线性变化趋势数据，这样就可以知道放大器单元是不是有问题了。
3、最后就是检查的系统设定是否正常，工作站当中的动作器的行程正常情况下应该是±50mm，如果与这个数字不符，那么就是系统设定的问题，就需要重新的设定系统。要是工作站的显示板上面的显示值依旧不正确，那么就可以判定只有重新的标定位移系统，才可以解决这一类的问题。
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